粉碎機刀片屬于高強度工作的部件，如果長時間不維護保養，會---縮片壽命和設備壽命。刀片上粘到雜物要及時清理，定期做檢查到片的刀口、作業行程內不能有雜物。就經常對齒刀片打油。若鈍化，生產處產品有---征兆要及時修磨。多余的刀片不使用的時候要打上防銹油用油布或者拉伸膜包裝好放置于干燥處。
立式粉碎機是利用快速旋轉的錘刀對物料進行沖擊粉碎，廣泛用于各種中等硬度物料的中碎與細碎作業。由于各種脆性物料的抗沖擊性較差，粉碎機刀片，因此，這種粉碎機---適用于脆性物料。下面
立式粉碎機主軸上有鋼質圓盤或方盤轉子，盤上裝有可拆換的錘刀。錘刀可以自由擺動。當主軸以800～2500r/min在密封的機殼內旋轉時，刀片在各個不同的位置上，能夠以很大的沖擊力將物料粉碎。加入粉碎機中的物料，首先與鋸齒形的沖擊板撞擊，已經被粉碎的物料，通過機殼上的格柵網孔排出。未被粉碎的物料，被篩網阻截，再次受錘力沖擊粉碎。如遇有堅硬不能粉碎的物料，由于錘刀是活動地懸掛在盤上，可以搖動而讓開，可避免損傷機器，鋸末粉碎機刀片，當然錘刀要收到較大的磨損，甚至損壞篩網。對于遇有堅硬的物料，可再次或多次沖擊粉碎。粉碎的物料，連續穿過機內的篩網排出。為了避免堵塞，木材粉碎機刀片，除將篩網孔做成上小下大的錐形孔外，被粉碎的物料含水量不應超過10%～15%。
立式粉碎機的優點是：可粗碎或細碎、單位產品的能量消耗低、體積緊湊、結構簡單、生產能力---。它的主要缺點是：當粉碎較堅硬的物料時，錘刀磨損得較快。
超微粉碎技術是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，為適應現代-的發展而產生的一種物料加工-。超微細粉末是超微粉碎的產品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如---的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫i藥、化妝品農i藥、染料、涂料、電子等許多領域上。
超微粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產生造粒---。超微粉碎機選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破i裂性更居首要---，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉的磨體與固定磨體的相對運動所產生的---剪切，摩擦，沖擊等等。
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