大型齒輪加工測量技術的發展，主要表現在三個方面:
1)
2)在實現測量原理的技術手段上，歷經了“以機械為主”到“機電結合”，直至當今的“光-機-電”與“信息技術”綜合集成的演變
3)在測量原理方面，實現了由“比較測量”到“嚙合的運動測量”，直至“模型化測量”的發展。
為減少焊接變形，可采用預加熱和分層焊接的方法，在定位工裝上均勻旋轉工件，沿焊口均勻焊接，其工藝過程為：組合焊接***車修平修光焊縫***表面氧化處理。焊前要求校直光棒，用ya弧焊連續焊接牢固、---，焊完---兩端φ 30mm同軸度不大于0.04mm，修平焊縫，保護零件表面。
對鏈輪軸的拆分組焊，紡機軸加工，降低了細長軸的加工難度，比整體車削加工容易，節省了加工時間。
加工完成后檢測零件各處尺寸和精度，能夠達到圖樣要求。通過實際裝配，完全滿足設備的使用要求。
1齒輪加工的成形法磨齒 it6～it5， ra：0.8～0.4 μm，不銹鋼軸加工，用成形砂輪磨削，生產率較高，加工精度較低，應用較少。
2展成法磨齒 錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動，鄭州軸加工，利用砂輪右側面磨削齒槽的右側面，從根部 磨至頂部；然后工件向左滾動，以砂輪左側面磨削第l齒槽的左側面，也從根部磨至 頂部，當第l齒槽兩側面全部磨削完畢時，砂輪自動退離工件，工件作分度轉動，然后再向右滾動，磨削第2齒槽，這樣反復循環，直至磨完全部輪齒。
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