木材粉碎機有多種型號可供客戶選擇，一般來說有大、中、小型，至于型號的選擇主要是根據客戶的原料以及對于出料的粗細要求，篩網是控制出料粒度大小，篩網越小出料越細，管材粉碎機刀片，產量隨之也會降低，反之，篩網孔徑越大產量也會隨之增加，木材粉碎機廣泛用于生物質顆粒、機制木炭、密度板行業，拿生物質顆粒生產舉例，韶關粉碎機刀片，適配6-8mm篩網，600型木材粉碎機產量在1.5-1.8t，機制木炭一般配3-5mm篩網，產量約1-1.2t。因每個廠家生產工藝不同，以上僅供參考。
氣流粉碎機是在高速氣流作用下，物料通過本身顆粒之間的撞擊，氣流對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎的設備。據悉，自1882年，戈斯林提出利用氣流動能進行粉碎的專i利后，市場上出現了多種型式的氣流粉碎機。目前，工業上應用較多的氣流粉碎機主要有對噴式、循環式、扁平式和流化床式氣流粉碎機。其中，扁平式、流化床式氣流粉碎機在制藥、農i藥、等領域運用較廣。
業內介紹，與機械式粉碎機相比，氣流粉碎機的粉碎強度大，能量利用率高，氣流粉碎機可達2%-10%，而普通粉碎機僅為0.6%，設備結構簡單，可進行無菌作用，清理也方便，金屬粉碎機刀片，粉碎后的產品料度微細，可達數微米甚至亞微米，并保持顆粒規整與表面光滑。另外，氣流粉碎機可以在機內實現粉碎與干燥、粉碎與混合、粉碎與化學反應等聯合作業。
雖然氣流粉碎機的---，但也存在不足之處，例如，輔助設備多，成本高，粉碎系統堵塞時會發生倒料現象，噴出大量粉塵，惡化操作環境;粉碎物料具有局限性，如含油、水、纖維較多的物料不易粉碎。
作為當前材料撕碎應用之一，
粉碎機刀片多級打孔操作要點
粉碎機刀片加工厚板時，有---使用多級穿孔和延伸穿孔方法。操作流程如下：
1.多級穿刺蕞多可以達到三級。厚板需要多級穿孔時，首先在撕碎工藝參數---高壓預熱選擇和低壓預熱選擇改寫為1(見參數設定-工藝參數)，粉碎機刀片多少錢，在修改后的參數中設定高壓預熱---和低壓預熱---所需的預熱時間。多級穿孔時，先開啟正常預熱氧氣預熱，低壓預熱延i時后再開啟低壓預熱開關(m18)，高壓預熱延i時后再開啟高壓預熱開關(m22)，直至預熱結束。
2.延伸穿孔法是在穿孔前將割槍移動到離鋼板蕞近的邊緣，按鍵預熱穿孔。穿孔后，撕碎槍沿直線距離撕碎到穿孔點，然后繼續撕碎。采用擴展穿孔時，首先設置擴展穿孔選擇在撕碎過程中有效，所以在穿孔時(m07)，系統會提示先移動割槍，到達位置后按鍵開始預熱穿孔。
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