壓濾機常見故障及處理辦法
故障1：主梁彎曲
處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，壓濾機價格，拉板不同步，板框壓濾機設備，重新排列濾板，調整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調整找整。
故障2：小車不拉板
處理辦法：壓濾機限位開關無信號，調整頭板位置；小車不---，調整小車位置；y4、y5不動作，更換y4、y5繼電器。
故障3：濾布損壞
處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。
故障4：合板超---警
處理辦法：壓濾機合板接近開關壞，更換接近開關；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構有故障，檢查維修。
故障5：壓緊超---警
處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統故障，檢查維修。
故障6：進料閥門超---警
處理辦法：壓濾機電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。
故障7：進料泵啟動后不能正常上料
處理辦法：電機和泵的聯軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。
壓濾機維護的細節問題
壓濾機在使用時，如果是比較復雜的問題，可以咨詢廠家---，或都是請廠家的維修人員進行維修。但是一些在使用中出現的小問題，也就是壓濾機的細節問題，只要機器使用維護人員注意使用方法，仔細維護，是不用廠家維修人員維修，是可以自行解決的。
首先：也是壓濾機蕞為重要的問題，就是液壓油過滿的問題。有些企業在給壓濾機更換液壓油的時候，不經意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統的循環工作，而更換液壓油時，只能更換其中98%的油，壓濾機板框，會有一定量的液體殘存在系統中，當壓濾機的液壓油填滿液壓箱時，系統中的油又重新回到液壓箱時，就會造成系統無法進行。
壓濾機維護保養及常見故障處理
壓濾機根據濾室結構的不同，分為箱式壓濾機和板框式壓濾機。
一、操作要求
1、開機前檢查事項
壓濾機檢查液壓站系統及其他設備是否處于---的工作狀態；檢查礦漿桶液位是否達到60％以上；檢查頭輪4個滾輪是否與軌道接觸均勻、移動---；檢查牽引鏈的潤滑情況及松緊度；檢查兩拉鉤是否同步運行，拉鉤動作是否靈活、---。
2、運行中注意事項
緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力；檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈；防止干煤泥堵塞濾板的入料口；---觀察壓濾機及附屬設備的工作狀況。
二、維護保養
經常檢查壓濾機的液壓站的油位及油質情況，檢查液壓缸是否有泄漏情況，如有漏油，應更換密封圈。
經常檢查濾板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松動斷裂，如發現有問題，要及時更換和處理。
卸餅時，一要檢查濾布是否破損，如破損應及時更換；二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化---或已損壞應及時更換。
濾板的滑動軌道和傳動鏈條應保持清潔，并經常加油然潤滑，以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。
經常檢查并適當調整兩邊鏈條的松緊度，使松緊保持一致。
經常檢查壓濾機拉鉤盒中的彈簧、銷軸等易損件，如有損壞，應及時更換。
裝濾布時，壓濾機，各濾板頂部的縫條應互相錯開，以保持濾板間的密封，拴扣帶時，防止扣帶壓入濾板密封面。
預備幾個電磁換向閥線圈，以便燒壞時及時更換。
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