鈑金加工流程
折彎；折彎就是將2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，機械鈑金加工廠，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。
l 折彎條數是t=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：t=1.0、v=6 .0
f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0
l 折床模具分類，80℃、30℃
l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模r退火可避免裂紋
l 折彎時注意事項：ⅰ圖面，要求板材厚度，數量； ⅱ折彎方向
ⅲ折彎角度；ⅳ折彎尺寸；ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。
折彎與壓鉚工序關系，鈑金加工，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
作為傳統的鈑金切割設備，主要有數控的和非數控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。
數控/轉塔沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機箱機柜行業，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質粘度太---較費模具，一般是不使用沖床的。其優點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，鈑金，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發周期長，費用高，鈑金切割，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面不高，二則沖厚鋼板需要噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于。
鈑金加工
成形：
鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作?很少采用。但在加工一些形狀較為復雜或易發生變形的料件時?仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這里主要討論的是機器成形：折彎成形，沖壓成形。
登錄后臺
