使用cnc加工中心前的準(zhǔn)備工作如下：
1、檢查使用的刀具應(yīng)與cnc加工中心允許的規(guī)格相符。
2、da刀具長度，da刀具重量，刀具總重不超過指ding值。
3、檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應(yīng)立即更換。
4、機床有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應(yīng)注意檢查機床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時間，已到時應(yīng)及時補充。
5、檢查機械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。
6、檢查cnc加工中心的各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。
7、檢查cnc加工中心的各控制開關(guān)狀況是否---。
8、檢查是否有人在機械危險區(qū)內(nèi)。
9、再一次檢查工件是否已---的夾緊在工作臺上。
一、墊彈性墊片裝夾辦法 磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性招引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度要求。
二、用暫時辦法加強薄片工件的剛性 選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，成為一個全體，然后---增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明了條件。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用
1.執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所zhi定的刀具。開始加工時要把進給速度調(diào)到xia，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以---安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。
2.開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現(xiàn)象及時停機檢查。
3.開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側(cè)必須重新校正和碰數(shù)。
4.在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達jia加工效果。
5.因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，虎門精密工程塑料零件，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
6.工件拆下后及時清潔機床工作臺。
7.加工類型：
8.cnc加工中心進行孔加工：
9.鉆加工：在加工中心上鉆孔---定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，后用合適的鉆頭精加工。
10.鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。
11.鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀或銑刀加工到只剩下單邊0.3mm左右的加工余量，后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進行精鏜，后一次精鏜余量不能少于0.1mm。
12.直接數(shù)控dnc操作：
13.在dnc數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。
14.在計算機中打開要傳數(shù)的加工程序進行檢查，然后讓計算機進入dnc狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。
15.在加工中心機床上按tape鍵和程序啟動鍵，這---床控制器出現(xiàn)閃爍的lsk字樣。
16.在計算機上按回車鍵盤就可進行dnc傳數(shù)加工。
cnc加工中心生產(chǎn)廠家加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由cnc裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成，它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。cnc裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進行數(shù)據(jù)處理、插補運算，獲得理想的運動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件
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