研磨機在火力發電廠制粉系統中被廣泛的應用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統的安全生產，---時期我廠制粉系統也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經檢修人員多次調整，效果---，傳動軸振動低于0.08mm。
1、 齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數之一，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實際生產中，設備經長期運行，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來的圓形漸變為橢圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。
2、 大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在實際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，---主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。
3、 傳動軸軸承的充分潤滑也是---其平穩運行的主要原因，采用傳統的定期、手工加油，此舉雖也能夠---軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而---軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的，---。
1. 準備好相關工具活口扳手、吊環、內六角扳手、抹布、液壓車等
2. 將設備表面磨削液擦拭干凈
3. 將設備的操作位置的擋板及上盤防水罩取走。
拆卸外環方法是將外環上的4個m12固定螺栓松開取走，然后取下外環并豎直放置
拆卸內環方法如下圖：首先用活口扳手將基準塊a松開并取走，然后松開b部位的四個內六角螺栓并取走。然后用吊環等工具取走整個內環部分。
將觸摸屏操作界面切換到手動模式下，轉入上盤并將上盤下降到下盤表面為防止砂輪破損，請在上下盤砂輪間墊柔軟物品支撐。
上盤浮力的壓力值調整為“0”。
用內六角扳手將上盤的m12固定螺栓6個拆卸后取走放置在特定位置。
緩慢調整上盤浮---力，直到上盤法蘭盤緩慢上升------上盤砂輪沒有隨上盤法蘭盤一起升起。
檢查探針狀況是否會觸碰到上盤砂輪基體表面，如果探針位置不會觸碰上盤砂輪背面，處于安全位置，則轉出上盤；如果探針位置過于向下，會觸碰上盤砂輪背面則需要調整探針高度，使上盤轉入、轉出時，探針不會被砂輪背面機體碰到而受到損壞。*** 這項檢查很重要
將上盤砂輪的磨削液擦拭干凈，用吊環、吊索和液壓升降車將上盤砂輪取下并放置到特定位置。
首先將下盤砂輪的六個m12內六角螺栓拆卸取出
外環下降，將吊環固定到下盤砂輪邊緣部分邊緣部分有吊環螺紋孔
用液壓升降車、吊環和吊索將下盤砂輪取下
將砂輪放置到特定位置
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