淺層氣浮機工作原理
氣浮分離技術是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體-限度的溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。氣浮機開發fly型髙效淺層氣浮裝置，是一個-的快速氣浮系統，在傳統氣浮理論的基礎上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過-設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的髙效設備。
氣浮機工藝流程
原水經絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入中央污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由中央集水機構收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑pac或pam(pac為400-1000mg /i，pam為pac的1/5左右)，經10-15分鐘的有效地絮凝反應，形成的原水。具體-及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。
平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備，是污水處理、中水回用的好幫手。
一、平流式溶氣氣浮機適用范圍
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，微浮選溶氣氣浮機，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；
2、用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。
二、平流式溶氣氣浮機工作原理
溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的
平流式溶氣氣浮機特點
1、溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到-的氣浮效果；
2、絮凝劑使用量少，氣浮機，成本降低；
3、操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4、設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
目前，溶氣氣浮工藝的設計和-操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。
1、氣浮機壓力溶氣系統包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備
溶氣罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。
空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；
水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。
溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。
2、 氣浮機溶氣釋放系統主要是釋放頭
釋放器是該系統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成-泡居多，不利于氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時-泡的出現歸咎于釋放器-所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油污水水質、處理流程和釋放器性能確定。
3、 氣浮分離系統氣浮池構件
氣浮機氣浮分離系統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，氣浮機釋放器，投加量因水質不同而異，氣浮機結構圖，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質
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