鋼絲網(wǎng)復(fù)合管是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材，它具有---的技術(shù)以及特殊的材質(zhì)，因此產(chǎn)品性能非常的好。其實(shí)光是產(chǎn)品好是不夠的，在施工的時(shí)候也需要我們嚴(yán)格的施工技術(shù)，如果技術(shù)不過關(guān)很容易產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？
1、在進(jìn)行鋼絲網(wǎng)復(fù)合管運(yùn)輸和使用過程中，不小心給尖銳物體管體。
2、在進(jìn)行復(fù)合管試壓過程中，受壓的壓力過大導(dǎo)致管材爆管。
3、生產(chǎn)過程中膠水和鋼絲粘接不牢靠。
4、為了減少生產(chǎn)成本在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的原料摻入過多的回料。
造成鋼絲網(wǎng)復(fù)合管爆管的原因，主要還是在施工過程中產(chǎn)生的，比如運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞，鋼絲網(wǎng)骨架管復(fù)合管價(jià)格表，在試壓時(shí)壓力過大等等都會(huì)造成爆管的現(xiàn)象。那么，我們既然以及了解了爆管的原因，就要使用的過程中避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。
切割管材時(shí)，采用切割機(jī)切割，盡可能---切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。
安裝pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)，管件部位避免與水接觸，造成焊接受熱不均勻。
熱熔管件時(shí)，根據(jù)管件規(guī)格不同，參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，---焊接。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時(shí)需及時(shí)聯(lián)系我方---，嚴(yán)禁在不通知我方---情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。
將焊機(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸---，在設(shè)定程序和參數(shù)無誤后啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會(huì)造成管件局部受熱，溫度過高會(huì)損壞管材、管件。
熟悉管道施工的朋友可能都知道，管道施工過程中讓人頭疼的不是挖溝鋪設(shè)而是早上的結(jié)露，處理起來會(huì)導(dǎo)致施工工期延誤等問題。而鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管卻具有---的抗結(jié)露性能，可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。說到這里可能一些朋友對(duì)抗結(jié)露性能不是很了解，那么下面小編就為大家具體講解其抗結(jié)露性能的相關(guān)內(nèi)容。
抗結(jié)露性能是指管道的導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱慢，不易在外壁形成凝結(jié)水：
1、當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度高于空氣溫度時(shí)，不存在結(jié)露問題。當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)溫度低于外界溫度時(shí)，才有結(jié)露的可能。
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