各類壓鑄鋁合金工藝比較
1.電爐生產工藝
用大功率工頻有芯爐將鋁熔化并除掉熔渣，然后將鋁液從爐子開孔處流出，再流人無芯爐，將合金元素物料熔化并形成合金液。利用傾翻裝置將合金液倒出，通過溜槽流入保溫爐內，再通過機械勺舀出，然后注入模內。
鋁合金壓鑄該工藝較大的缺陷是從無芯爐到電阻爐的傾翻過程中產生的浮渣較多。且直線鑄錠機的爬行振動對合金錠表面的形成不利。同時能耗較大。
蘇州菀鼎五金貿易有限公司從事鋁合金產品的開模與生產，主營產品有led燈具壓鑄套件，燈具壓鑄配件，壓鑄t燈套件等，吳忠壓鑄，歡迎來電咨詢！
1、拉傷，沿開模方向鑄件表面呈現條狀的拉傷痕跡，有一定的-，壓鑄鋁合金，---時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產生焊合，粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。
產生原因：型腔表面有損傷，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進偏斜，led路燈散熱外殼，澆注溫度過高，模溫過高導致合金液產生粘附。脫模劑使用效果不好，鐵含量低于0。6%等。
鋁合金壓鑄件的特點
鋁合金具有結晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。al-si共晶體中所含的脆性相(硅相)數量少，分數僅為10%左右，鋁合金壓鑄件，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。
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