16錳精密鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)---溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/l，超過 215g/l 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的---溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。
為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/l ---浸煮 2h 或濃---加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
對(duì)16錳精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。16錳精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化會(huì)降低。
本公司生產(chǎn)16錳精密鋼管主要牌號(hào)如下：10#，20#，35#，45#，16mn，(q34---，q345b，q345c，q345d，q345e)，20cr，40cr，20crmnti，gcr15，15crmo，20crmo，30crmo，35crmo，42crmo等各種材質(zhì)。
公司16錳精密鋼管產(chǎn)品主要用于轎車、載重車、客車、特種車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、高速列車、航空設(shè)備、造船、港口機(jī)械、紡織機(jī)械、電力、地礦、等多項(xiàng)領(lǐng)域。具體規(guī)格、材質(zhì)不一一列出，請(qǐng)電詢。
本---全國各地物流運(yùn)輸，方便快捷，服務(wù)周到。
軸類零件用16錳精密鋼管要求：
(一)軸類零件的16錳精密鋼管 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以16錳精密鋼管為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，16錳精密鋼管，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可---機(jī)械性能。
(二)軸類零件的16錳精密鋼管材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等)，以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
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