1、15crmo無縫管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、15crmo無縫管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、c2h2在管道外部對管口進行加熱，15crmo無縫管，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹---，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程---會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道15crmo無縫管部分被腐蝕損壞。
3、15crmo無縫管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
4、15crmo無縫管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。
15crmo無縫管擠壓工藝包括以下幾個生產工序：
坯料：圓坯經過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。
坯料加熱：根據不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以---達到生產工藝要求的合適溫度。
預熱：一座轉底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。
感應加熱單元一階段：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據生產鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。
坯料潤滑：在擴孔之前---行玻璃纖維潤滑。
擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內孔終達到內徑加工精度要求。
1. gb /t8162-2008(結構用15crmo無縫管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結構和機械結構 。其代表材質(牌號)：碳素鋼、20、45號鋼;合金鋼q345、20c鍍鋅鋼管價格r、40cr、20crmo、30-35crmo、42crmo等。
2.鋼管gb/t8163-2008(輸送流體用15crmo無縫管)。主要用于工程及大型 設備上輸送流體管道。代表陶瓷復合鋼管材質(牌號)為20、q345等。
3. gb/t3087-2008(低無錫15crmo無縫管中壓鍋爐用15crmo無縫管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質為10、20號鋼。
4. gb/t5310-2008(高壓鍋爐用15crmo無縫管)。主要用于電站及天津15crmo無縫管電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質為20g、 12cr1movg、15crmog鋼管腳手架等。
登錄后臺
