答:發電機的損耗大致可分為五大類,即定子銅損、鐵損、勵磁損耗、電氣附加損耗、機械損耗。發電機運行中,所有的損耗幾乎都以-的形式表現出來。
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(1)定子銅損即定子電流流過定子繞組所產生的所有損耗。
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(2)鐵損即發電機磁通在鐵芯內產生的損耗,主要是主磁通在定子鐵芯內產生的磁滯損耗和渦流損耗,還包括附加損耗。
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(3)勵磁損耗即轉子回路所產生的損耗,主要是勵磁電流在勵磁回路中產生的銅損。
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(4)電氣附加損耗則比較復雜,主要有端部漏磁通在其附近鐵質構件中產生的損耗、各種諧波磁通產生的損耗、齒諧波和高次諧波在轉子表層產生的鐵損等。
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(5)機械損耗主要包括通風損耗、軸承摩擦損耗等。
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發電機突然短路有哪些危害?
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答:(1)發電機突然短路時,發電機繞組端部將受到很大的電動力沖擊作用,可能使線圈端部產生變形甚至損傷絕緣。
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(2)定、轉子繞組出現過電壓,對發電機絕緣產生不利影響。定子繞組中產生---的沖擊電流,與過電壓的綜合作用,可能導致絕緣薄弱環節的擊穿。
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(3)發電機可能產生劇烈振動,對某些結構部件產生---的破壞性的機械應力。
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什么是絕緣的局部放電?發電機內的局放有哪幾種主要形式?
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答:在電場的作用下,絕緣系統中絕緣體局部區域的電場強度達到擊穿場強,在部分區域發生放電,這種現象稱為局部放電(partial discharge)。局部放電只發生在絕緣局部,而沒有貫穿整個絕緣。
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發電機中的局部放電主要有繞組主絕緣內部放電、端部電暈放電及槽放電(含槽部電暈)三種。此外,發電機中還有一種危害性放電,是由
12月1日11時20分,劉家峽水電廠2號發電機的水輪機被平穩吊運至檢修平臺的支墩上,至此該廠2號發電機機組分解工作宣告結束。
分解工作是機組擴修的首要環節,將為機組處理工作展---造有利條件,但這項工作存在著較大的安全風險。對此,該廠各級高度重視,親臨現場---工作。12月1日10時40分,2號發電機的水輪機吊運正式開始,現場起吊指揮馬學明一聲標準的起吊指揮哨,天車大鉤吊著大約160噸重的大軸和轉輪,開始緩緩起吊出2號發電機機坑,并吊升至規定高度,開始向檢修平臺緩緩平移。受先期吊運的上機架擺放位置以及天車升限的影響,此次吊運作業對吊運精度有著---的要求,在現場指揮員與天車司機配合下,吊著的大軸和轉輪,與檢修平臺放置的上機架以“毫厘”間的距離“-”,吊運至位置,隨著此前210噸重的上機架被安全吊運至檢修平臺。700噸多重的發電機組轉子平穩移動到檢修平臺轉子基座上及水輪機順利吊出,該廠2號發電機機組擴修工作將進入機組檢修處理階段。
自劉家峽水電廠2號發電機組擴修以來,該廠的---、職工克服了作業現場環境復雜、時間緊、任務重、工作量大等不利因素,進口康明斯發電機蓄電池,以嚴謹細致認真負責的工作作風,同心協力加班加點連續在擴修現場。為了---將2號機組擴修打造成“---”工程,該廠科學合理安排工期、嚴格落實機組擴修三措和危險點預控措施,優化檢修的工序,---組織各項檢修工作,同時全力做好現場安全-,嚴格執行檢修設備的三級驗收制度,嚴把設備檢修關,---了擴修工作按著原計劃緊張有序地向前推進。趙農
發電機保養程序:
a 級 保 養
一、每日:
1、檢查發電機工作---。
2、檢查發電機:機油平面,冷卻液平面。
3、日檢發電機有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損。
二、每周:
1、重復每日的---檢查。
2、檢查空氣濾清器,清潔或更換空氣濾清器芯子。
3、放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。
4、檢查水過濾器。
5、檢查起動蓄電池。
6、起動發電機并檢查有無影響。
7、清水冼冷卻器前后端的散熱片。
b 級 保 養
1、重復---每日和每周的檢查。
2、更換發電機機油。(機油更換周期為250小時或一個月)
3、更換機油濾清器。(機油濾芯更換周期為250小時或一個月)
4、更換燃油濾清器濾芯。(更換周期為250小時或一個月)
5、更換冷卻液或檢查冷卻液。(水濾芯更換周期為250-300小時,在冷卻系統中加注補充冷卻液dca)
6、清潔或更換空氣濾清器。(空氣濾清器更換周期為500-600小時)
c 級 保 養
1、更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器,更換水箱中的水及機油。
2、調整風扇皮帶漲緊度。
3、檢查增壓器。
4、拆、檢及清洗pt泵、執行器。
5、拆開搖臂室蓋,檢查丁字壓板,氣門導管及進、排氣門。
6、調整油嘴升程;調整氣門間隙。
7、檢查充電發電機。
8、檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。
9、水箱內加水箱寶,清洗水箱內部。
10、檢查柴油機傳感器及連接導線。
11、檢查柴油機儀表箱。
d 級 保 養
1、更換機油、柴油、旁通、水濾清器,更換機油及發動機循環水。
2、清潔或更換空氣濾清器。
3、拆開搖臂室蓋,檢查氣門導管,丁字壓板。
4、檢查調整氣門間隙。
5、更換搖臂室上下墊。
6、檢查風扇及支架,并調整皮帶。
7、檢查增壓器。
8、檢查柴油機電氣線路。
9、檢查電機勵磁部分線路。
10、檢量儀表箱內連接線路。
11、檢查水箱及外部清洗。
12、修理或更換水泵。
13、拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。
14、檢查或調整電子調速工作狀況。
15、對準發電機潤滑點壓注潤滑油脂。
16、對準發電機勵磁部分進行除塵工作。
17、檢查增壓器軸向及徑向間隙,如超差應及時修復。
18、清洗并校正噴油嘴、燃油泵。