鋁型材主要過程為： 1配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 2熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，淄博鋁型材，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括： a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由---和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，鋁型材規(guī)格，處理溫度為常溫，工業(yè)鋁型材，處理時間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止； b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4a /dm陰極移動、5-7a/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，ph 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。
鋁合金門窗產(chǎn)品型材壁厚的是 在保障產(chǎn)品安全和性能的情況，按照節(jié)能要求而設(shè)定的，鋁型材4040，并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚，產(chǎn)品就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能---產(chǎn)品的氣密性、水密性就好，產(chǎn)品品質(zhì)就高。
1、型材設(shè)計的合理性
2、
3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置 如果一款產(chǎn)品它的型材設(shè)計不合理，水密性和氣密性及抗風(fēng)壓性達(dá)不到要求，鋁型材就算它的壁厚超過的n倍，它也不是一款好產(chǎn)品。
隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展，對鋁型材的要求也越來越高。型材平面的平整度就是要求的指標(biāo)之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)gb5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。
平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(f1)，該值(f1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(f)，如圖1所示，該值(f1)即為型材在其整個寬度上的平面間隙。
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