驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，布置形式分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300， 400、500、1200mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
伸縮式滾筒是利用可伸縮的組件做機(jī)架的輸送機(jī)，機(jī)體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌龋斔蜋C(jī)設(shè)備價(jià)格，支腿高度可以調(diào)節(jié)，下部設(shè)有腳輪可以移動(dòng)，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的移動(dòng)式無動(dòng)力輸送機(jī)，腳輪可帶剎車，伸長長度可限位，轉(zhuǎn)動(dòng)件有單排輥筒，雙排輥筒和福來輪。作為單臺(tái)至少二個(gè)單元，以一組網(wǎng)片為一單元。
當(dāng)輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩，是由于液力偶合器油量的不足所引起的，這時(shí)只需對液力偶合器進(jìn)行加油就可以了，在加油時(shí)需注意要雙電驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測量兩電動(dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使得功率趨向一致。
以上就是輸送滾筒輸送機(jī)常出現(xiàn)的故障，及時(shí)采用應(yīng)急處理方案進(jìn)行解決，讓輸送輥筒輸送機(jī)在輸送系統(tǒng)中發(fā)揮其作用，使得生產(chǎn)企業(yè)的效率達(dá)到事倍功半，了解輸送機(jī)械設(shè)備的常見故障是---維護(hù)輸送機(jī)械設(shè)備的重要經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)企業(yè)不僅要掌握輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的解決方法，更為重要的是維護(hù)和保養(yǎng)，才能為讓輸送滾筒輸送機(jī)在生產(chǎn)線上使用的長久。
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按劃定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行功課時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。 二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部門、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。 三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。 四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。 五、運(yùn)行中泛起膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)泊車調(diào)整，不得委曲使用，以免磨損邊沿和增加負(fù)荷。 六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。 七、輸送帶上禁止行人或乘人。 八、泊車前必需先休止入料，等皮帶上存料卸盡方可泊車。 九、輸送機(jī)電念頭必需絕緣---。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電念頭要---接地。 十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
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