檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求：
在裝配的時候，確定大理石切割片箭頭方向和設備主軸的軸旋轉方向是否一致。大理石切割片切割片設備的裝要是---的，主軸沒有變形，沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，還有金剛石鋸片有沒有異常的現象，這樣可以---使用的安全。設備在啟動之前，在---安全的情況下，要有單人操作設備，點動空轉，檢查設備的轉向是否正確，有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，-盤的內徑和鋸片的內徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后，要先空轉幾分鐘，如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
---法蘭盤和大理石切割片要緊密結合在一起，將定位銷裝好，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
金剛石鋸片是一種常用的切割工具，因為它的強度比較的高，所以常常也被廣泛的使用于各種石材、陶瓷等硬脆物質的加工。
金剛石鋸片在我們的日常生活中應用非常廣泛，那么我們如何才能判斷金剛石鋸片的好壞呢?下面是幾種常見方法
一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。
二、測量鋸片的重量
金剛石鋸片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩。一般來說350mm 金剛石鋸片應在2公斤左右，400mm金剛石鋸片在3公斤左右。
三、側看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩定，影響鋸片。
四、檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，合金鋸片基體，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
1.金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時，金剛石切割片刀頭---度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
2.金剛石分布濃度的選擇在一定范圍內，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。
利用刀頭各部位在鋸切時的不同作用，采用不同濃度(即在三層或更多層結構中中間層可采用較低濃度)，鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而---石材加工。
3.金剛石強度的選擇金剛石的強度是---切割性能的重要指標。
過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時，在受到沖擊后易破碎，難以擔負切削重任。故應選擇強度在130-140n。
4.粘結相的選擇鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。
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