風(fēng)機利用模擬方法分析了級導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)形式對某兩級動葉可調(diào)軸流風(fēng)機性能的影響，表明長短復(fù)合導(dǎo)葉對提升軸流風(fēng)機氣
動性能方面好于單一長度葉片式導(dǎo)葉。風(fēng)機在流固耦合模擬研究方面，利用cfx 和ansys 對離心風(fēng)機葉輪的模擬表明，風(fēng)機氣動性能基本不變，而較大變形量減少2. 5%，干燥窯風(fēng)機，較大等效應(yīng)力增大3. 6%。失速工況下葉輪的靜力特性，-氣動力載荷對葉輪的總變形量有---的影響，對葉輪等效應(yīng)力分布的影響較小，風(fēng)機，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)工作時的應(yīng)力及總應(yīng)變，驗證了在流固耦合作用下風(fēng)機工作的強度要求。dhopade模擬了低周疲勞與高周疲勞聯(lián)合作用對燃氣輪機葉片結(jié)構(gòu)與氣動性能的影響。在考慮葉片和流域相互耦合狀態(tài)下，對大型軸流風(fēng)機葉片的氣動彈性的模擬表明，考慮氣動彈性的較大應(yīng)力幾乎是不考慮氣動彈性的較大應(yīng)力的兩倍，由此證明在葉片安全性評估方面考慮氣動彈性的---性。綜上所述，目前對于軸流風(fēng)機的導(dǎo)葉數(shù)目改變研究只關(guān)注其氣動性能，而對于葉輪靜力結(jié)構(gòu)和振動情況研究較少。
因此，本文研究對象為某電廠660 mw 機組配套的動葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機，借助fluent 軟件對其內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬，并借助workbench 流固耦合模塊對葉片進行靜力分析和預(yù)應(yīng)力下的模態(tài)分析，對導(dǎo)葉數(shù)目改變前后的葉輪安全性進行評估，高溫?zé)犸L(fēng)烘干機，為風(fēng)機生產(chǎn)和改造提供參考依據(jù)。
針對某風(fēng)機的振動故障，對其故障特征和原因進行描述；通過現(xiàn)場測試、分析，闡明了引起振動故障的原因；通過現(xiàn)場對振動故障原因進行檢查，并對故障進行處理，終經(jīng)過現(xiàn)場動平衡的方法，將該風(fēng)機的振動降至優(yōu)良水平，---發(fā)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
隨著機組容量的增加，引風(fēng)機作為火力發(fā)電廠的重要輔機設(shè)備，其風(fēng)機運行性能直接影響著機組的安全穩(wěn)定與經(jīng)濟性運行。近年來，烘干窯風(fēng)機，雙級動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機具備著流量調(diào)節(jié)范圍寬、運行、率運行范圍寬、調(diào)峰能力優(yōu)等特點，在大容量火力發(fā)電機組上得到廣泛的應(yīng)用。本文針對某超臨界600 mw 鍋爐引風(fēng)機振動故障原因進行分析處理，為其他火力發(fā)電廠出現(xiàn)類似問題提供參考。
風(fēng)機主要由進汽室、集流器、雙級動葉、導(dǎo)葉、擴壓管、動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)等部件構(gòu)成。雙級葉輪布置在軸承箱兩端，引風(fēng)機轉(zhuǎn)子和電動機轉(zhuǎn)子之間由一根空心長軸連接，在電動機轉(zhuǎn)子及引風(fēng)機轉(zhuǎn)子側(cè)分別由一個膜片式聯(lián)軸器與空心長軸連接。電動機分別由兩個支持軸承和一個推力軸承支撐，雙級軸流引風(fēng)機的支撐方式為：兩個支撐轉(zhuǎn)子的滑動軸承，兩個支撐輪轂的滾珠軸承和兩個平衡軸向推力的角接觸球軸承。
液壓系統(tǒng)故障分析與處理。液壓系統(tǒng)故障種類繁多，其機常見的故障有：小軸承損壞、齒輪嚙合不正確、間隙過小、反饋指示、聯(lián)軸軸承生銹、控制頭污染、反饋部分結(jié)垢、生銹；調(diào)整故障、小軸承損壞、位置分離。反饋桿和軸承，導(dǎo)致軸向松動；內(nèi)部泄漏，糾正缺陷。四是液壓缸漏油、接頭密封---、風(fēng)機主軸提升不當、活塞軸起毛、油封損壞；五是油管連接錯誤；六是小軸---持架損壞、小軸承軸向間隙增大、反饋軸與外指示軸連接配合松動。將產(chǎn)生一個執(zhí)行機制。不受小輸入信號影響的不敏感區(qū)所謂的死區(qū)；第七個是密封件老化，其被熱能或酸性物質(zhì)侵入。在這些常見的液壓系統(tǒng)故障中，有的可以通過調(diào)整方法來解決，有的必須通過檢查和更換零部件來修復(fù)。通過對中可以減少液壓調(diào)節(jié)裝置中控制頭的滾動軸承、襯套和主軸配合齒輪的異常磨損，可以延長液壓調(diào)節(jié)裝置的使用壽命。如果某些部件由于使用---而出現(xiàn)故障，則必須更換易碎的零部件。例如，密封件老化失效會導(dǎo)致長期運行中的漏油、軸承磨損、磨損，導(dǎo)致間隙增大、振動速度超標等；必須定期對液壓調(diào)節(jié)器進行維護和修理，如軸承箱、液壓油站等，以防發(fā)生事故。液壓油進入液壓調(diào)節(jié)裝置的控制頭，受到機械雜質(zhì)、水分、灰塵和布纖維的污染，會導(dǎo)致軸承和其他部件的異常磨損，縮短軸承的壽命。
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