金屬mask蝕刻加工需注意的事項(xiàng)
蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項(xiàng)比較難把握的技術(shù)，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問題呢，，蝕刻加工廠家——興之揚(yáng)就來為大家講解一下金屬mask蝕刻加工需注意的事項(xiàng)：
首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時(shí)：
1.圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125%;
2.方孔邊長(zhǎng)及棱形的小對(duì)角線不應(yīng)小于材料厚度的150%。這個(gè)要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻。
另外對(duì)于較厚的材料且要求圖文精細(xì)的鏤空蝕刻加工，根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗(yàn)，先把已做好圖文的正面用保護(hù)膠紙封閉，蝕刻背面，經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時(shí)，再把正面保護(hù)膠紙去掉，同時(shí)兩面進(jìn)行蝕刻。這是一種很有效的方法，在生產(chǎn)中可以借鑒。
再來，在設(shè)計(jì)照相底片時(shí)，如果要求圖文線條精細(xì)且有較深的蝕刻---或進(jìn)行鏤空蝕刻，必須要把側(cè)切量計(jì)算準(zhǔn)確，否則經(jīng)蝕刻加工后的圖文會(huì)有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意一個(gè)問題，在進(jìn)行圖文蝕刻加工時(shí)，有陽(yáng)文蝕刻和陰文蝕刻。
蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進(jìn)行水洗
興之揚(yáng)之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內(nèi)容，里面提到了要進(jìn)行兩次水洗工序，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗，他的作用是什么呢？對(duì)此興之揚(yáng)在這里為大家簡(jiǎn)單的說一下。
首先在蝕刻加工防蝕層制作中，需要進(jìn)行兩次水洗，一個(gè)是在顯影之后進(jìn)行二級(jí)流動(dòng)水洗，一個(gè)是在中和后進(jìn)行三級(jí)流動(dòng)水洗，進(jìn)行二級(jí)流動(dòng)水洗的主要是對(duì)顯影工序后殘留的堿性物質(zhì)清楚，以免殘堿破壞防蝕層，造成蝕刻---。三級(jí)流動(dòng)水洗是在中和步驟之后，中和是因?yàn)槎?jí)水洗后，表面還可能殘友余堿，為了清除殘堿需要用稀酸進(jìn)行中和，以免損傷感光膜，因此三級(jí)流動(dòng)水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸。一般來說兩次水洗在室溫情況下，用流動(dòng)水洗10-30s就可以了，當(dāng)然具體要看實(shí)際情況，---可斟酌調(diào)整。
蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求？
在蝕刻加工中，一般來說需要蝕刻的---越深，那么公差就會(huì)越大，側(cè)蝕量越寬，根據(jù)不同的蝕刻加工，比如鏤空蝕刻，半蝕刻要求，那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的，今天興之揚(yáng)科技就來為大家介紹一下蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求。
對(duì)于需要蝕穿外形的零件來說，比如需要蝕穿孔的零件，鏤空蝕刻產(chǎn)品。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝，所以一般來說鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以內(nèi)，當(dāng)然過薄的材料在生產(chǎn)線容易卡機(jī)，一般來說市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm，但是興之揚(yáng)可以加工到0.02mm，所以對(duì)于鏤空蝕刻零件來說，興之揚(yáng)可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時(shí)需要注意的是，加工精度和厚度有的影響，材料越薄，側(cè)蝕效果越小，公差控制越，反之厚度越高，精度控制越難，公差越大。大家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與蝕刻加工時(shí)要注意，若是有不確定的可以聯(lián)系興之揚(yáng)，讓興之揚(yáng)給您蝕刻加工建議。
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