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1-停機后要對各輥進行認真的清洗，---是上膠輥涂布膠輥，復合輥計量輥和轉移膠輥，如果不重視這個問題，那么你就沒資格開無溶劑
2-認真測試膠水的比例，對不同的材料，不同的季節調整ab膠的比例.
3-批量生產之前取樣，對產品熟化之后是否合格有一個準確的判斷
3根據材料不同，設定合適的放收卷漲力。
4根據材料的性質，印刷油墨面積的大小，圖案的形狀和分布的位置確定上膠量和收卷漲力的大小。
5根據膠水對印刷油墨適應性控制好機速.
6----復合較薄復合膜時摩擦系數增大的問題，如較薄的pe有高度的責任心。及時發現并解決問題，鋁箔袋價格，把損失降到小。
潤版液中潤版原液控制在5%左右，潤濕粉加入量控制在4%左右。 潤版液ph值應設置在5~6之間。ph值過低，則酸性強，印版空白部分會受到---腐蝕，出現粗砂眼，不易形成堅固親水層，鋁箔袋封口，使空白部分因存在較多的潤版液而出現水包油現象，致使印刷時印版起臟，削弱印版的耐印率，造成網點損傷，發生“掉版”。油墨中含酸性水珠，會使顏料分解、油墨粉化、色彩暗淡、飽和度降低、墨層氧化結膜速度減慢。ph值過高，會使圖文部分的---化合物溶解，造成圖文殘缺，靜電鋁箔袋，同樣會損傷印版，使耐印力下降。 紙張的酸堿性也會影響潤版液的ph值控制，一般情況，鋁箔袋，印刷酸性紙張用堿性潤版液，堿性紙張用酸性潤版液，使之相對綜合，盡量呈中性。
這種設備，加拿大，中國廣東的中山，上海都有制造。
這種機器要注意和解決的問題是，自動上嘴焊接及加嘴后膜的走偏問題。 4制袋后，上生產線進行加嘴、灌裝、旋蓋或灌裝、封口。第四種工藝所用設備除制袋機外，主要的設備為加嘴、灌裝、
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