煉油廢水處理的特點及方法
煉油廠的生產過程需要大量的水,雖然大部分水可循環使用,但是仍會產生廢水,其數量約是y油加工量的60%~70%。煉油廠廢水中含有有害的物質,必須經過處理后才能排放。
煉油廢水處理如何進行操作呢?首先我們應該了解煉油污水的來源及特點:
1.油類污染物排入水體后會形成一層分子膜,污染水體的水質,使水中溶解氧含量下降。
2.除一般有機物外,主要的污染物還有油脂、酚類、---物和氨氮等,其cod含量較高,難降解物質多,而且受堿渣廢水和酸洗水的影響,廢水的ph變化較大。
3.粒徑介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性劑和流水固體所包圍,廣東煉油廢水處理,形成乳化油,穩定的懸浮于水中,這種狀態的油不能用靜置法從廢水中分離出來。
針對煉油廢水處理的問題,下面我們介紹幾種解決方法:
1、生物轉盤法
運行機制是:當圓盤沉浸沒于污水中時,污水中的有機物被盤片上的生物膜吸附,當圓盤離開污水時,盤片表面形成薄薄一層水膜。水膜從空氣中吸附氧氣,同時生物膜分解被吸附的有機物。這樣,圓盤每轉動一圈,即進行一次吸附-吸氧-氧化分解過程,圓盤不斷轉動,污水得到凈化,同時盤片上的生物膜不斷生長和增厚,老化的生物膜靠圓盤旋轉時產生的剪切力脫落下來,生物膜得到更新。
2、生物膜法曝氣生物濾池
主要依靠反應器內填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物鏈分級捕食以及生膜內部微環境和厭氧段的反硝化作用等來運行的。
3、電解法
借助電流來進行化學反應的過程,在電解槽中通入一定電壓的直流電,讓廢水通過電解槽,使廢水中的電解質的陰離子移向陽極,并在陽極失去電子而被氧化,陽離子移向陰極,并在陰極得到電子而被還原,利用這種反應使污染成分生成不溶于水的沉淀物,或生成氣體從水中溢出,使廢水得到凈化。
煉油廢水處理工藝有哪些?
煉油廢水處理先回收污油再通過生化處理的技術是可行的,該工藝不但有效地回收了污油,而且使處理后的廢水達到了排放標準。
一、煉油廢水處理的除油機理
1.含油廢水主要來源于油灌區脫水;裝卸車棧橋排水;生產裝置工藝過程中油氣和油品的冷凝水,因此廢水中所含油主要成分是懸浮油,這種油料徑大于100μm,油珠在水中能自行上浮,易于分離,采用調節和隔油池二重分離,取得較高的去除率。
2.粒徑小于100μm的分散油和乳化油,由于其體系穩定,煉油廢水處理找,不易上浮,去除采用以下方式:
1在氣浮池前設置溶氣罐,通過空壓機加壓空氣在溶氣罐中與水、混凝劑充分混合接觸,擴散為細微氣泡。
2混凝劑在廢水中離解成帶電離子,中和廢水中細小顆粒及膠體粒子中相反電荷,消除它們的靜電引力,破壞乳化油的穩定性。
31中的氣泡流入2中破乳后的含油廢水,氣泡與懸浮在水中的微小油滴形成絮凝體,一起上浮水面使之去除。
二、結語
1.煉油廢水處理采用隔油—氣浮一曝氣生化的工藝處理煉油廠廢水處理效果---,污染物去除率高,廢水可達標排放。
2.煉油廢水處理工藝有效地回收了污油,使后續處理費用降低,同時將污油回用或外賣,降低了生產成本。
煉油廢水的水質水量都不固定。在水質方面,由于提煉的y油來源不同。因此提煉過程含雜質形態皆不相同,而且不同的煉制程序也會產生不同種類的污染物。在量的方面,生產過程使用的蒸汽、生產用水、冷卻水也會影響廢水的總量。一般來說,煉油廢水的污染物種類。除了一般有機物之外,主要的污染物還有酚類、油脂、---物、氨氮等。 1、混凝沉淀法:通常煉油或者石化廢水使用的化學混凝法.都并用浮除法和過濾法,其中所添加的化學藥劑以al2(so4)3,、alcl3,、fe2(so4)3,煉油廢水處理公司,、fec13、feso4、na2al2o4、ca(oh)2等為主,也可以使用高分子聚合物破壞乳化油的乳化狀態,以利于油脂、ss的去除。 2、過濾法:常用的濾料有英砂、無炯煤、多孔性陶瓷粉渣等。針對油脂吸附的有:特z纖維、玻璃纖維、鋸木屑、塑膠顆粒等,以多層排列為佳。 3、溶解空氣浮除法:將全部或者部分廢水加壓,經瞬問減壓后形成的30~120um氣泡,氣泡附著在懸浮粒子或者油粒表面上,與粒子一同上浮而達到去除效果,通常先以api做初步處理。若要去除乳化油,則加入化學藥劑作混凝,一般加入鋁鹽、鐵鹽等并配合高分子電解質使用。 4、活性污泥法:以活性污泥法處理煉油廢水,其結果為酚類去除率95%、bod去除率85%、油脂去除率80%。以活性污泥法處理煉油廢水,研究---當f/m小于0.62kgbod/kgmlvss·d時,bod去除率大于90%、油脂去除率大于85%。