數控折彎機模具下模槽口寬度與板厚的關系是很多鈑金加工廠家會追問的一個問題，現在市場上---的計算公式是：v槽寬度=板厚*8。這是市場上通用的計算公式，但也隱藏了一個弊端，對于度有要求的工件，這個公式還適用嗎？結果是不完全符合。因為此公式只適用于折彎，并不適用懸空折彎和密著折彎。同時不同的材料所要求的折彎機下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據市場要求總結的數據，板厚t：0~3mm的板材，折彎機模具，折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6，折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎機下模槽口寬度v=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度v=板厚*12。以上是市場上通用的計算方法。根據數控折彎機模具廠家多年的經驗和鈑金廠加工經驗，通常情況下此公式適用于折彎，對于懸空折彎和密著折彎，相應的下模槽口寬度與板厚的倍數關系可適當減少。如果加工板材是鋁材，數控折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6，即可達到加工要求，同時也意味當加工鋁材時，折彎機下模的材質和硬度都要比普通材質的模具要求要高，槽口r角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。
為了提高數控折彎機模具的工作效率各大廠主個想其法，很多人認為影響模具的工作效率的因素只和材質以及機床的精度和品質。 然這種認識是不完全的，模具的---壞，不僅僅是與制造材料有關，優i質的模具還需要好的工藝，不如熱處理和磨削的精度，而重要的就是特殊模具的設計，設計合理的獨幕劇才能夠擁有更高的工作效率，減少因為模具的問題而導致的折彎加工精度不好，青島折彎機模具，從而減少劣質產品的產生。
影響數控折彎機模具的有幾大因素，除了制造材料，很多模具還需要進行熱處理加工，模具的精度也是非常重要的，---是槽口的角度和直線度以及平行度，這些都是影響鈑金成品率的需要因素。在加工一些不銹鋼板等難折材料的時候它的強度和穩定性會其很大的作用，折彎機模具價格，優i質的模具不但不會拉低折彎機工作效率的后腿，還有助于減小企業的生產成本，使得企業在源頭上得到節約，減少成本的上升。
同時優i質的模具可以減少安裝調機的時間，基本上無需對刀就可以完成換刀，從而節約了由于模具的精度造成的安裝耗用時間長等缺點來達到提高企業的生產效率的目的。企業使用精度高的模具，可以提高折彎機的穩定性加之機械部分的傳動，不但可以提高折彎件的誤差控制，還對于延長模具和機床的壽命有著很大的幫助。
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