1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，河北充填，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，全尾砂充填工藝技術(shù)有哪些，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦井填充設(shè)備的常用填充辦法有哪些。1.干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。
2.水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
3.膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，煤矸石充填關(guān)鍵技術(shù)要求，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。
4.膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。
干式充填是礦井充填站早采用的一種充填工藝。
中國早在20世紀(jì)50年代就采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，廢石干式充填法曾在50年代初期成為中國主要的方法之一，如1955年有色金屬地下開山中該方法應(yīng)用比例-54.8%。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，現(xiàn)代泵送充填工藝及應(yīng)用，因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度大，已不能滿足“三強(qiáng)”強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充生產(chǎn)的需要。
鐵礦充填站應(yīng)遵循以下原則：
1充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。
2優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
3制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置-的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。
4倉儲(chǔ)規(guī)模要-正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
5-的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。
6工藝流程與控制簡單實(shí)用。
立式砂倉是20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的一種用于水砂充填的主要構(gòu)筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。
需加快新技術(shù)的推廣應(yīng)用。現(xiàn)在礦山行業(yè)處于低谷期，礦山充填開采的應(yīng)用普及緩慢，需要和地方--相應(yīng)的優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)礦山采用高濃度充填開采新技術(shù)來處理尾砂。
在開石晶位較高或-屬共生的極薄礦脈時(shí)，為-采場-的作業(yè)空間，在回采過程中必須采下部分圍巖。
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