刀具的伸出長度越短越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調(diào)整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應(yīng)怎樣控制刀具的伸出長度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上到這些數(shù)值以下。如果上刀的長度要大于上面的數(shù)值時，盡量控制在刀具磨損時加工的-上，這個有點難把握，需要多鍛煉。
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機(jī)械加工是一個比較復(fù)雜的過程，影響它的因素也比較多，主要來說有以下幾點：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。
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1.雕刻過程中，嚴(yán)禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛，觀察時要暫停雕刻，關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機(jī)雕刻過程中，嚴(yán)禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工件表面。
2.使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲存量，開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)-冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封，以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承
3.裝卡刀具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正，再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭，之后再鎖緊壓帽，模具精雕機(jī)價格，上下刀松緊壓帽的時候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。
4.精雕機(jī)裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻-、工件、夾具而定，在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5.裝卡材料時一定要牢固，必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則，嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。
6.在加工時如用切削液，切削液必須沖到刀具上。
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