故障現象：殼體損壞腐蝕、裂紋、透孔
故障原因：
1、受介質輻射點蝕、晶間腐蝕；
2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法：
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；
2、焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；
3、超過設計zui低的允許厚度，中試反應釜設備廠家，需更換本體。
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應-設備地點通風-。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封-互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到-的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到-的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，中試反應釜設備，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
新裝釜使用，新安裝換釜或維修的釜，必須氣密性試驗才可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體，中試反應釜設備多少錢，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。
高壓釜的開啟，反應結束，-行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，中試反應釜設備，將釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸。
釜內清洗，每次操作完畢后，都應用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
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