手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì),所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。
線體由若干個標(biāo)準(zhǔn)型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體,工作高度720~760可調(diào),照明采用30w直管熒光燈燈管為飛利浦。
線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方,機(jī)架采用模具生產(chǎn),一致性好,矩形管、板材選用標(biāo)準(zhǔn)材料,采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。
插件生產(chǎn)線配合基板輸入機(jī)后能同本公司生產(chǎn)的各型號爪式波峰焊接機(jī)聯(lián)機(jī)使用。從而組成一條自動化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。
對于重工業(yè),由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復(fù)雜生產(chǎn)周期長,以船舶制造為例,一條集裝箱船從起初的鋼材預(yù)處理到的碼頭舾裝周期為4-6個月左右看不同船型,期間要經(jīng)過的工序依次為:預(yù)處理,型材加工、拼版,部件制作,分段制作,分段預(yù)裝、涂裝,膠原蛋白生產(chǎn)線廠家,總組合攏,舾裝調(diào)試等10余項大型工藝流程,總共涉及10多個車間共同完成船舶制造。
可以說重工業(yè)應(yīng)該將整個工廠視為一個生產(chǎn)線,而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮,將工藝擠進(jìn)少數(shù)幾個車間甚至單個車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。
涂料成套設(shè)備可以獨立完成乳化,分散,研磨,膠原蛋白生產(chǎn)線,精制,冷卻,過濾,真空自動抽吸和半自動填充的整個過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設(shè)備既可以生產(chǎn)水性涂料,膠原蛋白生產(chǎn)線報價,也可以生產(chǎn)涂料。反應(yīng)釜是涂料成套設(shè)備的重要組成部分,其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設(shè)備的清潔方法:
化學(xué)清洗:化學(xué)清洗是---清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是,成本相對較高。在一起出現(xiàn)的許多化學(xué)廢液難以處理并造成---的環(huán)境污染。在化學(xué)清洗中,主要需要確定灰塵和污垢的成分,然后選擇相應(yīng)的清洗溶劑,同時還需要評估清洗安全性和水壺的腐蝕強(qiáng)度。
機(jī)械清潔:機(jī)械清潔也是涂料成套設(shè)備清潔的常用方法。其中,高壓水清洗是常用的。一般而言,粉塵的---和粉塵等污物的作用是顯著的,操作簡單方便,清洗成本低,損壞小,對水壺有害。損失通常很小,但適用范圍狹窄。對于粘性或高吸收性液體粉塵,可以選擇將其擦去。該方法---適用于玻璃反應(yīng)器和涂料成套設(shè)備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用,以達(dá)到其效果。