品之豪五金沖壓件材質選取需注意的的問題:
1、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯---,而且成形---也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出的板料形狀及尺寸,則能減少試模調模的次數,從而縮短生產周期,提高生產率。
2、在鋼板規格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在---材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。
3、在品之豪五金沖壓件設計選材時,避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩,同時,在滿足產品、工藝要求的前提下,盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚,形成材料平臺,為后續的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關鍵性能要求就是其拉延性,所以在符合產品的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇,除了要考慮車身成形后的強度、重量外,還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚,供應商很難供貨,而且價格也高。4、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內,應首先選用下偏差的板材。
拉伸件的注意事項及拉伸件的精度
拉伸件應盡量簡單、對稱、并能一次拉伸成形。
拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規律。根據統計,不變薄拉深工藝的簡壁增厚量為0.2~0.3t,變薄量為0.1~0.18t(t為板料厚度)。
當零件一次拉深的變形程度過大時,為避免拉裂,需采用多次拉深。這時在------的表面前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡。
在---裝配要求的前提下,應允許拉深件側壁有一定的斜度。
拉伸件的底部或凸緣上有孔時,孔邊到側壁的距離應滿足a***r+0.5t(或r+0.5t)
拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應滿足:r***t,r***2t,rg***3t,否則,應增加工序。只需一次的,圓角半徑可取r***0.1~0.3t,r***0.1~0.3t.
拉伸件的徑向尺寸應只標注外形尺寸或內形尺寸,而不能同時標注內、外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標注一般應以拉深件底部為基準。
折彎件、小五金沖壓件加工對彎曲工藝的要求有哪些
五金沖壓件形狀要盡量對稱,彎曲的半徑不可以小于材料允許的小彎曲;
曲邊太短的話沒那么容易成形,所以彎曲邊的直平部分h>;2δ。若是h比較短的話,需要先預留合適的余量增大h,弄好后再裁切掉多余的材料;
精密沖壓件上有孔的話,在彎曲的時候一定要注意變形;
五金沖壓件加工的模具使用彈壓料卸料板,還是固定卸料板,這要根據卸料板的大小以及材料本身的厚度去考慮。