深溝球軸承:深溝球軸承是具有代表性的滾動軸承,用途廣泛可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,一面凸出軸承,適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合,帶帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先填充了潤滑脂,外圈帶止動環或凸緣的軸承,既容易軸向定位,又便于外殼內的安裝,zui大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同,但內外圈又一處填充槽,增加了裝球數量,提高了額定負荷。
角接觸球軸承:套圈與球之間有接觸角,標準接觸角為15/25和40度三種,接觸角越大則軸向負荷能力越大,接觸角越小則越有利于高速旋轉,單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷,db組合、df組合及雙列角接觸球軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,深溝球雙向受力軸承,dt組合適用于單向軸向負荷較大、單個軸承的額定負荷不足的場合,高速用ach型軸承,球徑小、球數多,4p6204軸承,大多用于機床主軸。
通過有限元計算,圖5、圖6、圖7所示為軸承外圈在完好狀態存在3. 5mm裂紋和6. 5mm裂紋時的模態振型及在該振型下的von mises 等效應力圖。可見、二、五、六、九、十階為外圈徑向變形;第三階是扭轉變形第四是彎曲邊變形,七、八階為彎扭聯合邊變形應力情況復雜。圖6、圖7所示為裂紋---為3. 5mm和6. 5mm時的等效vo---es應力情況從圖5到圖7可以看出,當存在裂紋時,qj系列軸承,各階模態的應力集中情況明顯,隨著損傷情況的發展應力集中越來越大。同損傷對于不同階數變形和應力集中情況的影響不同,當損傷位于振型節點振型受損傷影響大,應力集中情況明顯比如損傷點在彎曲處有較大的應力集中。這說明存在裂紋時,發生某階共振能夠很大程度上促進振型節點位置上裂紋的發展。圖5、6中第五、六階的振型可以看出損傷情況會影響模態振型的徑向變形方向,往往使得裂紋損傷位置處于振型節點。圖5、7中第九、十階的陣型對比可以看出,重度裂紋較明顯地使得振型發生了改變。
其次,軸承的剛性,也是不容忽視的重要指標。軸承剛性,是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小,在大多數機械中可以不必考慮,但在某些機械中,如機床主軸,軸承剛性則是一個重要因素,一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時,其滾動體與滾道屬于點接觸,剛性較差。
其實,在機械設計中,一般先確定軸的尺寸,然后,再根據軸的尺寸選擇滾動軸承。通常是小軸選用球軸承,大軸選用滾子軸承。但是,當軸承在機器的直徑方向受到---時,則選用滾針軸承、特輕和系列的球或滾子軸承,以增加軸承的靈活性;當軸承在機器的軸向位置受到---時,可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。