罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中---的攪拌;底部有通氣的sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有ph電極和do電極,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液ph和do的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。*攪拌機多級或無級變速 .無菌呼吸氣孔或無菌正壓器*進(jìn)、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進(jìn)、出口*溫度計 .cip清洗噴淋頭
1 校正ph電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后,小型發(fā)酵罐5l可將罐體放入大滅菌鍋滅菌115℃,30分鐘;大型發(fā)酵罐10l及以上采用蒸汽滅菌121℃,30min。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,生物發(fā)酵罐多少錢,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05mpa;設(shè)置溫度、ph、攪拌速度等,生物發(fā)酵罐,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,各項參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計時,生物發(fā)酵罐廠家,并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,天津生物發(fā)酵罐,將ph電極插入有3m三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩?/p> 微生物培養(yǎng)過程的不同階段對氧的需求是不同的,一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的,后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運行轉(zhuǎn)速,同時也有利于節(jié)能。減速機采用皮帶或者齒輪傳動,由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高,罐體的高徑比比較大,軸的擺動也比較大,為了攪拌的穩(wěn)定性,需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌,罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機械密封。
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