調(diào)整攻絲機(jī)的夾頭扭力可以采取哪些方法？
1.通常，扭矩夾頭的扭矩是在出廠時設(shè)置的，但是在侵蝕堅固的材料或使用一段時間后，螺母攻絲機(jī)，必須對其進(jìn)行調(diào)節(jié)以設(shè)置扭矩。
2.扭力筒夾殼上有兩個小孔，可調(diào)節(jié)半凹槽扭矩，這對于將扭矩控制調(diào)節(jié)到m3以下非常重要。
3.用平頭螺絲刀拿起帶扣，然后用尖嘴鉗將其插入扭矩調(diào)節(jié)環(huán)上的兩個圓孔中。順時針旋轉(zhuǎn)以增加扭矩，逆時針旋轉(zhuǎn)以減小扭矩。 4.調(diào)整后，將帶扣插入筒夾殼的小孔中，扭矩將不再變化。
5.扭矩夾頭是---高??精度的螺紋，因此扭矩夾頭不能隨意放置，拋出或掉落，以免影響攻絲精度。
6.當(dāng)氣動馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)時，一般情況是氣壓不足。請檢查氣壓是否已調(diào)整為6-8 kg。
7.當(dāng)氣動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)且扭矩夾頭打滑時，可能是材料太硬或材料太粘。請增加扭矩夾頭的扭矩。
模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是五金零件的螺絲孔成型工藝，---傳統(tǒng)加工方法，其---就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作先沖壓，再攻牙，所以生產(chǎn)效率---的得到提高，---適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、沖模中。
模內(nèi)攻牙技術(shù)真正---實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行迹龅搅饲鍧崳⑶衣菁y的強(qiáng)度得到了---的提高。
自動攻牙機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能------，可實(shí)現(xiàn)自動化，一人可以同時操作多臺設(shè)備，可---節(jié)約勞動力成本！
2、工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機(jī)器，伺服攻絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動工作，攻絲機(jī)，初學(xué)者也可以順利操作。
3、---攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。
4、牙距a、b齒輪配合a、b轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、精度---高，螺絲攻牙時前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)---。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細(xì)不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出好的螺紋。同時還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)效率---提高。
5、主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和，在國際市場中自動攻牙機(jī)是沒有任何一種機(jī)械可以取締的。
登錄后臺
