影響密封件因素液壓密封件對(duì)于液壓氣動(dòng)的一體性起著-的作用，如果一件液壓氣動(dòng)元件產(chǎn)品的密封件不過關(guān)，那么這件液壓氣動(dòng)元件產(chǎn)品就不是一件好的產(chǎn)品。還有一個(gè)就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度，o型橡膠圈安裝，表面的特性，壓力，介質(zhì)，泰安o型橡膠圈，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運(yùn)動(dòng)速度這些都是影響密封件的因素，橡膠密封圈、橡膠密封件、硅膠密封圈、硅膠密封件等等。
1)壓縮率和拉伸量與o型密封圈材料變形的關(guān)系 制作o型密封圈所用的各種配方的橡膠，o型橡膠圈規(guī)格尺寸，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致o型密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加o型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。
影響硅膠密封圈縮水率的原因主要有以下幾點(diǎn)
1.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的含膠量的增大而增大。
2.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。
3.硅膠密封圈的縮水率隨著-溫度的升高而增大。
4.膠料可塑性越好，縮水率越��；膠料硬度越高，o型橡膠圈廠家電話，縮水率越小。
硅膠密封圈一般采用一次或者二次-，次發(fā)泡-模具型腔按制品尺寸縮小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型-，膠料收縮率是一個(gè)變化多端，-復(fù)雜的問題，也是模具設(shè)計(jì)者需要慎重考慮的問題。
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