噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的---彈簧表面的方法之一。彈簧要求有較高的表面，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，鋼絲卡簧設(shè)計(jì)，進(jìn)行噴丸處理，不僅---彈簧表面，鋼絲卡簧規(guī)格，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，鋼絲卡簧圖，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝，能---提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。
成形繃簧***堿液光飾除油***離心摔水***上掛***堿性除油***雙水洗***(微酸中和1%)磷化***雙水洗***雙去離子水洗***陰極體系聚氨酯五顏六色電泳漆***收回***雙水洗***助洗***烘烤固化***下掛具。光飾(整)工藝是將耐高溫彈簧直接放入歪斜離心式或許螺旋振蕩式、渦流式等系列的光飾機(jī)中，并加入適當(dāng)?shù)难心チ�、研磨劑和水，泗陽鋼絲卡簧，開展光整加工，光飾后的外表比噴丸的外表更光潔。而且削減傳統(tǒng)工藝如如去油、清潔、酸洗、磷化、去氫等，出產(chǎn)工序簡化，繃簧在出產(chǎn)過程的銹蝕---少，不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。
彈簧是一種利用壓縮產(chǎn)生彈性來工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生壓縮形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。一般壓力彈簧的制作流程是：原材料采購-原材料檢驗(yàn)-首檢試樣-批量卷簧-消應(yīng)力回火-端部磨平-定型回火-批量檢驗(yàn)-表面處理-包裝-裝運(yùn)發(fā)貨。
彈簧遵循胡克定律——其單位縮減量x，在常系數(shù)k(彈性系數(shù))下，與壓力f 成正比例，即：f=-k·x或△f=-k·δx。
彈簧的規(guī)格，主要是指壓力彈簧的材質(zhì)、壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內(nèi)徑、壓力彈簧的鋼絲線徑、壓力彈簧的自由長度、壓力彈簧的端部樣式、壓力彈簧的總?cè)?shù)、壓力彈簧的有效圈數(shù)、壓力彈簧的導(dǎo)程和壓力彈簧的表面處理情況。
登錄后臺(tái)
