裝置環(huán)境，高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有---的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)---設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
釜蓋的安裝及密封，釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到---的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80～120nm范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要---加以愛(ài)護(hù)。
裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封---互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱(chēng)分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到---的密封效果。
機(jī)械密封冷卻液每班檢查一次，數(shù)量不夠時(shí)加冷卻液至油盤(pán)高度2/3左右，冷卻液每月更換一次。并做好相應(yīng)記錄。
每天在開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械密封緊箍圈螺絲有無(wú)松動(dòng)，動(dòng)靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整，河北中試反應(yīng)釜，并做好相應(yīng)記錄。
在油、水類(lèi)介質(zhì)中的使用---一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；
機(jī)械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%。
設(shè)備地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在合乎防爆型規(guī)定的髙壓實(shí)際操作房間內(nèi)，在裝備幾臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分離置放，每?jī)刹恐虚g運(yùn)用安全性的防爆墻分隔，每個(gè)操作間均需有通往戶(hù)外的安全通道和出入口，當(dāng)存有燃爆物質(zhì)時(shí)要---機(jī)器設(shè)備地自然通風(fēng)優(yōu)良。
開(kāi)啟包裝后檢查設(shè)備是否毀壞，依據(jù)機(jī)器設(shè)備型號(hào)規(guī)格按框架圖將安裝設(shè)備起來(lái)，中試反應(yīng)釜設(shè)備，所配備件依照貨運(yùn)單查明。加溫方法如果是導(dǎo)熱油電加熱器，請(qǐng)依照應(yīng)用溫度選購(gòu)相對(duì)型號(hào)規(guī)格的導(dǎo)熱油留意：導(dǎo)熱油肯定不允許帶有水份添加，添---將夾套上端的加油口開(kāi)啟并將夾套中上端的油位口開(kāi)啟，中試反應(yīng)釜，根據(jù)加油口往里加油待油位口出油時(shí)就可以，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以防造成工作壓力。
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