覆膜砂設備技術發展
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂設備是伴隨著覆膜砂技術發展而來的，目前國內的覆膜砂生產線主要有全自動和半自動之分。隨著我國鑄造技術的發展，覆膜砂生產線的應用也越來越廣泛，槽磨沙鑄造代加工，覆膜砂生產技術也有了很大的提高。樹脂加入量也越來月底低，覆膜砂發氣量小，同時也大-低了生產成本。
作為一種-的鑄造設備，以國內的市場前景廣闊，據統計中國現在的覆膜砂生產廠家近千家，但是各企業之間的生產能力差距加大，槽磨沙鑄造，主要的原因還是生產設備技術上的差距。新型覆膜砂設備操作簡單，品質-，生產的產品較高，大-低了不合格率從而減少了生產成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產率就一定要從設備上得以普及。
目前國內的覆膜砂設備的生產技術大體上已經趨于完善，在部分生產上甚至可以達到水平，但是還是有一些方面是存在不足的，設備改進技術還是應該繼續向前邁進的，這樣才有利于以后的長遠發展。隨著鑄造新技術的發展，覆膜砂得到了廣泛的應用。覆膜砂生產技術也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發氣量小，同時也大-低了生產成本。
覆膜砂的性能
(一)強度:
1、熱強度——脫模、起芯時要求的強度。主要與覆膜工藝有關。
2、常溫強度―—在各工序之間的搬運及下芯時所需的抵抗外力破壞的強度。從生產角度看，應根據覆膜砂其它指標來綜合制訂，不必追求太高的常溫強度。
3、常溫抗彎強度——足夠的抗彎強度是為了-型芯在澆注到鑄件凝固過程中不發生和變形。
一般情況下，槽磨沙鑄造生產廠家，根據原砂堆積密度和粒度分散度，-覆膜砂的抗拉強度在一定要求范圍內而確定樹脂加入量，常溫抗彎強度變化范圍較小，因此抗彎強度測定是在-順利制出完好型芯的前提下測定控制。
(二)熔點:
指制殼時覆膜砂被加熱，包覆在覆膜砂表面的熱塑性酚醛樹脂開始熔融，將砂粒粘結在一起的溫度。一般為98-110℃。合適的覆膜砂熔點使覆膜砂具有-的吹制工藝性如流動性、充填性、抗沖刷性及抗脫殼性等，以-獲得壁厚均勻的殼型、芯。
(三)發氣量:
發氣量是型芯砂常規性能控制的一個重要指標，它反映了型芯砂中有機物含量的高低及有機物的性質。一般通過發氣性曲線來描述，可直觀地反映出覆膜砂的發氣量及發氣速度。從生產角度講，在滿足其它性能的基礎上，槽磨沙鑄造加工，發氣量越低越好。
(四)必測的性能指標:常溫抗彎強度、熱態抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。
選測的性能有:常溫抗拉強度、熱態抗拉強度、發氣量和流動性。
覆膜砂鑄造設備告訴你如何可以-的節約成本
現在各行業的競爭都很激烈，經濟壓力也在逐漸加大，很多的鑄造廠家就需要采取相應的措施來減少控制成本，下面我們就來看一下要如何才能-的節約成本：
在企業想要購買新設備時，建議新型的，所選的產品要有生產合格證。現在市場上新型的覆膜砂鑄造設備功能更全，節能減排，還可以增加出砂量。因此它從成本上可以節省很多。
而對于設備維護這塊的話，設備維護就需要更換一些損壞的零件，及異響的檢查處理。還要做一個定期的清理，這樣助于增加鑄件的表面精度，增加競爭力，同時也增加了企業利潤。
登錄后臺
