覆膜砂設(shè)備技術(shù)發(fā)展
覆膜砂，槽磨砂鑄造加工廠，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂設(shè)備是伴隨著覆膜砂技術(shù)發(fā)展而來的，目前國內(nèi)的覆膜砂生產(chǎn)線主要有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。隨著我國鑄造技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。樹脂加入量也越來月底低，覆膜砂發(fā)氣量小，天津槽磨砂鑄造，同時(shí)也---降低了生產(chǎn)成本。
作為一種---的鑄造設(shè)備，以國內(nèi)的市場前景廣闊，槽磨砂鑄造，據(jù)統(tǒng)計(jì)中國現(xiàn)在的覆膜砂生產(chǎn)廠家近千家，但是各企業(yè)之間的生產(chǎn)能力差距加大，槽磨砂鑄造廠家，主要的原因還是生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)上的差距。新型覆膜砂設(shè)備操作簡單，品質(zhì)---，生產(chǎn)的產(chǎn)品較高，---降低了不合格率從而減少了生產(chǎn)成本，所以覆膜砂廠家要想提高生產(chǎn)率就一定要從設(shè)備上得以普及。
目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善，在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到水平，但是還是有一些方面是存在不足的，設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2－3%降至1.5－1.7%。由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也---降低了生產(chǎn)成本。
鑄鋼覆膜砂是否需要頻繁更換？
鑄鋼覆膜砂的使用在現(xiàn)在還是比較頻繁的，不過你知道我們?cè)谑褂描T鋼覆膜砂的時(shí)候，是否需要對(duì)鑄鋼覆膜砂進(jìn)行更換呢？更換的頻率又是怎樣的呢？下面我們就一起來了解一下。
其實(shí)鑄鋼覆膜砂在使用的時(shí)候并不需要頻繁的更換，因?yàn)殍T鋼覆膜砂的使用與其他的產(chǎn)品不同，它在使用的過程中會(huì)有一定損耗，而為了避免鑄鋼覆膜砂過少，導(dǎo)致效果受損，我們就需要對(duì)酌情的添加鑄鋼覆膜砂。
在選擇鑄鋼覆膜砂的時(shí)候，我們一定要注意鑄鋼覆膜砂的，查看鑄鋼覆膜砂的是否合適，避免因?yàn)殍T鋼覆膜砂的不合適導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)的損失，并且避免延誤正常的使用。
覆膜砂粒度要求有哪些
粒度：所用原砂粒形因?yàn)閳A形，即角形系數(shù)小于1.3。圓形砂在獲得同樣強(qiáng)度時(shí)，樹脂的加入量少，發(fā)氣量低，流動(dòng)性好。
sio2含量：從提高鑄件內(nèi)腔、減少粘砂角度看，sio2含量宜高。一般應(yīng)大于90%。
含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉200目以下含量高，將---吸附樹脂，增加樹脂的消耗量，降低型、芯強(qiáng)度。一般原砂應(yīng)經(jīng)過水洗、擦洗、及干燥。
堿性氧化物少：原砂中的堿性氧化物會(huì)增加殼型砂的堿性，降低砂的熔點(diǎn)，且使殼型砂在存放過程中結(jié)塊，使流動(dòng)性變差，影響制殼芯時(shí)的吹砂性能。
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