無縫鋼管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷，也是較難解決的問題。多數情況下，直道是輕微的，不至于使無縫鋼管變為廢品；但有時較深，軋制航空管以及合金無縫鋼管時，這種缺陷會帶來很大危害，無縫鋼管廠家，必須給予注意。
無縫鋼管生產出現內直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把無縫鋼管內表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，精密無縫鋼管，稱內直道。
內直道主要在減壁區產生。內直道的---一般在0.2毫米左右。
無縫鋼管用鋼可按制造方法、化學成分、用途、機械性能、和成型方法等進行分類。
按照使用方法，無縫鋼管用鋼可分為四類：
1.制造機械零件和結構用鋼：這類包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。
2.石油地質鉆探管用鋼：這類鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。
3.制造各類工具用的碳素和合金工具鋼。
4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。
為了防止氧化鐵皮的生成以及無縫鋼管的脫破或增碳，有時把無縫鋼管裝在密閉器中進行熱處理，日照無縫鋼管，或者在通有保護氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進行熱處理。熱處理后無縫鋼管表面無氧化層，光亮，故稱為光亮熱處理。
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