影響不銹鋼304方管拋光性能的主要因素如下：
1.原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。
2.不銹鋼304方管原料問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(bq不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響bq性能。高硬度的bq相對(duì)較好。
3.深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和ridging，這會(huì)影響bq屬性。
我公司產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、艦船、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、能源等-各領(lǐng)域，目前公司產(chǎn)品不但可以滿足國(guó)內(nèi)各行業(yè)的需要，同時(shí)還出口到美國(guó)、歐洲、非洲、東南亞等和地區(qū)。
1、需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼304方管熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼304方管加工時(shí)也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼304方管應(yīng)為白熾形態(tài)，且無(wú)軟化下垂現(xiàn)象。
2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼304方管的退火氛圍，氛圍純度是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當(dāng)降低純氫的純度，但禁止含有過(guò)量氧氣與水汽。
3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，不銹鋼304方管，通常以氫氣來(lái)當(dāng)維護(hù)氣體，爐體只有一個(gè)排氣口是通的，作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃狻z查的方法將水抹在退火爐的每個(gè)接頭縫隙處，觀察有無(wú)漏氣，其中---容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換。
4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓，如果維護(hù)氣是氫氣，普遍要達(dá)到20kbar以上。
5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥，在進(jìn)行裝爐時(shí)，爐體材料一定要烘干;二是要檢查進(jìn)爐的不銹鋼304方管是否有殘留水漬，有的不銹鋼304方管可能會(huì)有孔，此時(shí)就千萬(wàn)不能有積水帶進(jìn)光亮爐，否則會(huì)對(duì)不銹鋼304方管加工過(guò)程造成影響。
(1)不銹鋼304方管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。不銹鋼304方管操作前---應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求
2)不銹鋼304方管工件的準(zhǔn)備
1)不銹鋼304方管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。
2)不銹鋼304方管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般不銹鋼304方管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。
不銹鋼304方管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)。38crmoa1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，應(yīng)---工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過(guò)5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。
登錄后臺(tái)
