異型鋼管選礦調(diào)整劑根據(jù)作用性質(zhì)可分為、活化劑和介質(zhì)調(diào)整劑及絮凝劑四類：
一活化劑
主要是將異型鋼管礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態(tài)所使用的藥劑，也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。
二絮凝劑
主要是消除礦漿中的細(xì)泥和有害離子影響，使其相互串聯(lián)成絮狀團(tuán)和沉淀。
三
這是降低礦物可浮性的一種藥劑。當(dāng)浮選一種有用礦物時(shí)，對(duì)其有害雜質(zhì)為阻止上浮，就要加;當(dāng)混合出---屬后，再將它們一個(gè)一個(gè)分選開(kāi)，也需要使用來(lái)處理。
四介質(zhì)調(diào)整劑
主要是調(diào)整異型鋼管礦漿酸堿度的作用。
氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法，異型鋼管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)：
(一)焊接過(guò)程操作方便，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;
(二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高，且在高溫電弧和---的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，所以---要注意通風(fēng);
(三)有利于異型鋼管焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化，---是空間位置的機(jī)械化焊接;
(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起不適---;
(五)在室外作業(yè)焊接異型鋼管時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;
(六)電弧和熔池的可見(jiàn)性好，焊接過(guò)程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);
(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，異型鋼管，熱影響區(qū)窄，異型鋼管焊后變形小。
異型鋼管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔，膜疏松不牢固，極易被磨損，所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此，異型鋼管表面經(jīng)過(guò)著色工藝處理后具有六大性能，具體介紹如下：
一、耐蝕性。異型鋼管表面著色后具有---的耐蝕性，主要原因是：首先，異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次，著色后的異型鋼管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼---。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，彩色異型鋼管的色澤均無(wú)變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過(guò)表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鋼管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基---，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn)，均呈現(xiàn)出---的可加工性，表面膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的異型鋼管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性---提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。
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