ppr管材生產線
ppr管材生產過程中遇到問題如何解決
1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，ppr管材，過濾器沒清洗干凈。
3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有--- 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。
5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。
6、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。
7、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快。
8、管內壁有氣泡 可能料受潮了。
9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定。
10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，ppr管材價格，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。
11、制品發脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大橫向；牽引速度偏高縱向。
13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。
ppr管材生產設備，ppr管材生產設備，聚烯烴單螺桿擠出機適合于許多聚烯烴產品的生產制造，如: pp-r， pb， pe， pe-x
單螺桿擠出機:特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計---pp-r高速高擠出，高剪切力與低塑化溫度---原料擠出，計量上料機與干燥系統---pp-r均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為pp-r管的擠出而設計的。
螺旋分流式擠出模具是專門為pp-r管擠出而設計的，這---了設備能夠在產品熔融溫度下穩定地擠出。它的易調節、均勻擠出能夠---熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。
標識線:管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
真空定徑水箱:配備了兩級真空系統(為大口徑管材)，---的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和機器的水溫水位自動控制系統。
公司主要產品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產線，塑料型材，片材，板材擠出生產線pvc，pe，pp塑木擠壓成型生產線，高分子寬幅塑木門板生產線，塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線，ppr管材設備，歡迎新老客戶來電咨詢！
ppr管材生產線
用途和特點:
ppr管材生產線飲用水管系統是當今發達---普遍采用的新型產品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品，尤其是它的衛生性能，從生產使用到廢棄回手全過程都可達到---的衛生、要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用---及經濟等優點。
ppr管材生產線
一、ppr管材用途和特點:
pp-r飲用水管系統是當今發達---普遍采用的新型產品，它在冷熱水輸送工程中采用同質溶接技術，其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其它同類產品，尤其是它---的衛生性能，從生產使用到廢棄回手全過程都可達到---的衛生、要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用---及經濟等優點。
二、ppr管材生產流程
原料+色母料***混合***真空上料***原料干燥***單螺桿擠出機***色線擠出機***螺旋式模具***定徑套***噴淋真空定型箱***噴淋冷卻水箱***噴碼機***履帶牽引機***成品檢測包裝
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