近年來，中國膠粘劑市場增長迅猛。當下，膠粘劑制造商們正在尋求能在、耐久性及可持續性等層面滿足高標準的-型解決方案，洗鋁工藝真空袋廠家，以-在競爭日益激烈的膠粘劑市場中保持優勢-。
2010年以來，在相關-的引導下，無溶劑復合工藝以其安全、健康、、節能、以及低成本等諸多優勢，在國內軟包裝行業迅速發展起來。-是近兩年，無論是無溶劑復合生產線還是其所使用的膠粘劑，都在以-的速度增長。
無溶劑聚氨酯膠粘劑的應用將不僅僅帶動膠粘劑一個行業的發展，還將帶動機械制造行業的快速發展。本文簡要分析無溶劑聚氨酯膠黏劑的生產和使用特點，希望對業界有所幫助。
無溶劑聚氨酯膠粘劑生產和使用特點
問題5：印刷流平性差
水性油墨流平性差主要體現在水波紋現象較重或印刷不實(漏底)，產生原因及解決辦法如下。
(1)油墨黏度過低，導致載體帶動色料的能力減弱。此時，應適當提高油墨黏度，但如果油墨黏度過高，油墨的流動性會變差，印刷流平性也會變差。通常，采用水性油墨進行凹印生產時，洗鋁袋有什么特點，實地滿版印刷時的黏度應與溶劑型油墨基本一致或略低，網目調圖像印刷時的黏度應比溶劑型油墨略低。
(2)長時間循環后水性油墨中的連結料減少或胺類物質揮發，從而導致水性油墨的性能發生變化，印刷流平性也會變差。問題輕微時，可添加大量新墨來解決;問題-時，如水性油墨被污染，就需要更換新墨。
問題6：穩定性差
水性油墨穩定性差主要體現在易沉淀、分層、假黏稠等現象，其主要是由于顏料在水性樹脂中的分散性較差，洗鋁袋生產廠家，易-沉淀，以及水性油墨本身需要添加助劑(表面活性劑、消泡劑、ph值穩定劑、流平劑、慢干劑、快干劑、分散劑、沖淡劑等)用于-自身弱點，從而導致其穩定性變差。
對此，在使用水性油墨前需要對其進行充分攪拌，比如在使用新墨時應提前將其攪拌均勻，再加入稀釋劑進行調整;印刷過程中也要定時攪拌，洗鋁袋，以防因油墨沉淀而產生上臟拉條或堵版現象。偶爾遇到難以攪拌的凝固為膠態的水性油墨時，則需要考慮油墨本身的問題。
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