工業(yè)廢鹽處置系統(tǒng)無害化處理、資源回收率高、處理能耗低，經(jīng)該系統(tǒng)處理后的廢鹽回收率可達80％。利用上述工業(yè)廢鹽處理系統(tǒng)處理工業(yè)廢鹽，其處理工藝包括如下步驟：(1)工業(yè)廢鹽進入料倉，廢鹽處置工藝生產(chǎn)廠家，輸送至破碎機破碎，破碎后廢鹽經(jīng)振動篩篩分，計量稱稱重計量后由螺旋給料機送至廢鹽熱解析裝置；(2)預(yù)熱空氣(150-200℃)和來自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣(600-800℃)，高溫煙氣(600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套，對廢鹽熱解析裝置加熱反應(yīng)器內(nèi)的物料進行間接加熱升溫，換熱后煙氣(380-450℃)進入蒸發(fā)結(jié)晶單元繼續(xù)換熱降溫到200℃以下排出；(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應(yīng)器內(nèi)的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃，進行脫水(100-150℃)、有機物蒸發(fā)(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應(yīng)，產(chǎn)生的油氣混合物通過頂部管道進入高溫除塵單元進行顆粒除塵，然后進入油氣冷凝單元降溫(60-80℃)，分離后得到不凝氣和冷凝液；(4)不凝氣經(jīng)過氣體凈化單元凈化后，進入燃燒器，與來自鹽渣余熱回收單元的預(yù)熱空氣(100-200℃)配氣燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣(600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液經(jīng)液體凈化回收單元處理后得到循環(huán)水和有機液體，循環(huán)水送至油氣冷凝單元作為冷卻水循環(huán)使用；(5)廢鹽熱解析裝置內(nèi)熱解產(chǎn)生的鹽渣(450-600℃)及來自高溫除塵系統(tǒng)的塵渣在鹽渣余熱回收單元內(nèi)與空氣換熱降溫后進入蒸發(fā)結(jié)晶單元進一步處理回收純鹽。實施例1采用上述工藝及系統(tǒng)，處理某工業(yè)廢鈉鹽，該廢鈉鹽的主要組成為對鄰磺酸(pnts)、---鈉、4，廢鹽處置工藝定制，4-二-二磺酸(dns)。
工業(yè)廢鹽處理并非用以---本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
廢鹽工業(yè)鹽烘干機，廢鹽干燥機、工業(yè)鹽烘干機優(yōu)點說明
1、設(shè)備采用了分段進風的形式，設(shè)計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風量、 壓的設(shè)計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進料口的“噴粉”現(xiàn)象；
2、流化床的均風板采用組合型結(jié)構(gòu)，北京廢鹽處置工藝，在進料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留
時間，提---燥效果。
3、體采用圓弧形設(shè)計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，---了干燥和冷卻的效果；
4、干燥系統(tǒng)減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn)，運行噪音低，且可以使設(shè)備開停機過程中快速越過共振區(qū)，廢鹽處置工藝廠家，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。
登錄后臺
