帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn)：
1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。
2、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得好工藝匹配。
3、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗-構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
5、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。
帶式壓濾機(jī)日常維護(hù)事項(xiàng)
(1)濾帶清洗情況。
(2)濾帶運(yùn)行是否跑偏、打褶。
(3)過濾機(jī)內(nèi)部清洗情況，即輥簡、濾液槽口的污泥堆集情況，肇慶帶式壓濾機(jī)，有問題應(yīng)及時(shí)整理，污泥帶式壓濾機(jī)，并查明原因。
(4)濾帶跑偏值是否正常±25mm)。
(5)沖刷設(shè)備是否正常，真空帶式壓濾機(jī)廠家，從進(jìn)口壓力改變及濾帶沖刷潔凈情況調(diào)查。
(6)清洗刮泥板上的附著物，真空帶式壓濾機(jī)用途，并調(diào)整濾帶的空隙。
(7)空壓機(jī)氣罐及水分離器、過濾器中結(jié)水的鏟除，查看油位標(biāo)、安全閥、調(diào)壓閥及濾帶，如發(fā)作阻塞應(yīng)立即整理。
(8)絮凝劑設(shè)備的漏斗每次運(yùn)用后必須清洗潔凈并枯燥，絮凝劑槽上及攪拌器上的結(jié)塊應(yīng)及時(shí)去除。
(9)停機(jī)后，加藥槽上的進(jìn)水閥和絮凝劑出口閥應(yīng)封閉，避免絮凝劑外溢。
(10)查看濾帶有無破損、開裂，接頭是否無缺，
(11)生態(tài)袋調(diào)查濾帶張緊力和沖刷水壓力是否正常。
(12)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏及污泥附著情況。
(13)查看接水盤、儲(chǔ)水池內(nèi)污泥積存情況及水量能否---運(yùn)用。
帶式壓濾機(jī)工作原理
該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。 輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，---與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。
結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)
上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料。回程托輥采用v型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。
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