(1)牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機(jī)械傳動(dòng)阻力規(guī)律性變化的影響：適當(dāng)增加牽引輥的夾緊力，大型鋁箔袋，檢修牽引裝置的機(jī)械傳動(dòng)部分，使?fàn)恳伒霓D(zhuǎn)速平穩(wěn)。
(2)牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓太大：對(duì)此，應(yīng)調(diào)整牽引速度，使其運(yùn)行穩(wěn)定;風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低。
4.泡管擺動(dòng)
(1)熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。
(2)冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率太低：適當(dāng)加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓和風(fēng)量。
(3)泡管與人字夾板的摩擦力太大：適當(dāng)加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。
(4)機(jī)頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動(dòng)：適當(dāng)提高機(jī)頭溫度及增加螺桿轉(zhuǎn)速。
問題5：印刷流平性差
水性油墨流平性差主要體現(xiàn)在水波紋現(xiàn)象較重或印刷不實(shí)(漏底)，產(chǎn)生原因及解決辦法如下。
(1)油墨黏度過低，導(dǎo)致載體帶動(dòng)色料的能力減弱。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高油墨黏度，但如果油墨黏度過高，油墨的流動(dòng)性會(huì)變差，鋁箔袋，印刷流平性也會(huì)變差。通常，采用水性油墨進(jìn)行凹印生產(chǎn)時(shí)，實(shí)地滿版印刷時(shí)的黏度應(yīng)與溶劑型油墨基本一致或略低，網(wǎng)目調(diào)圖像印刷時(shí)的黏度應(yīng)比溶劑型油墨略低。
(2)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)后水性油墨中的連結(jié)料減少或胺類物質(zhì)揮發(fā)，從而導(dǎo)致水性油墨的性能發(fā)生變化，印刷流平性也會(huì)變差。問題輕微時(shí)，自立鋁箔袋，可添加大量新墨來解決;問題---時(shí)，如水性油墨被污染，就需要更換新墨。
問題6：穩(wěn)定性差
水性油墨穩(wěn)定性差主要體現(xiàn)在易沉淀、分層、假黏稠等現(xiàn)象，其主要是由于顏料在水性樹脂中的分散性較差，易---沉淀，以及水性油墨本身需要添加助劑(表面活性劑、消泡劑、ph值穩(wěn)定劑、流平劑、慢干劑、快干劑、分散劑、沖淡劑等)用于---自身弱點(diǎn)，從而導(dǎo)致其穩(wěn)定性變差。
對(duì)此，在使用水性油墨前需要對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁热缭谑褂眯履珪r(shí)應(yīng)提前將其攪拌均勻，電子鋁箔袋，再加入稀釋劑進(jìn)行調(diào)整;印刷過程中也要定時(shí)攪拌，以防因油墨沉淀而產(chǎn)生上臟拉條或堵版現(xiàn)象。偶爾遇到難以攪拌的凝固為膠態(tài)的水性油墨時(shí)，則需要考慮油墨本身的問題。
2.消除鍍鋁層轉(zhuǎn)移的方法
(1)選用有底涂層的鍍鋁薄膜
消除鍍鋁層轉(zhuǎn)移的有效的方法，是在購(gòu)置鍍鋁薄膜時(shí)，選用有底涂層的鍍鋁薄膜，即所謂的增強(qiáng)型鍍鋁薄膜，這種薄膜因?yàn)樵阱冧X之前，在薄膜的表面涂布有增強(qiáng)鍍鋁強(qiáng)度的底膠，底膠與薄膜之間有牢固的結(jié)合，鍍鋁層和底膠之間也有牢固的結(jié)合，鍍鋁層表現(xiàn)出---的附著強(qiáng)度，可有效地避免鍍鋁復(fù)合薄膜的鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象的發(fā)生，但這種鍍鋁薄膜的價(jià)格較高。 當(dāng)采用普通非增強(qiáng)型鍍鋁薄膜為基材時(shí)，則需對(duì)鍍鋁層轉(zhuǎn)移的問題，予以高度關(guān)注。
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