流化床沸騰干燥制粒機背景技術(shù)
流化床制粒機是在流化床干燥機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝,以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。
三種工藝的流化制粒裝置各有不同,但都可以通過在同一主體設(shè)備上更換不同的流化制粒裝置來進行不同的工藝操作(即進出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)相同,頂噴、底噴、側(cè)噴制粒裝置不同),流化床制粒機的側(cè)噴與頂噴、底噴一樣,工作時通過氣動夾緊或氣囊密封與進風(fēng)室、過濾室(屬于進出風(fēng)系統(tǒng)的組成部件)連成一密閉空間負壓操作。
另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機,專門用來制備微丸和微丸包衣,微量元素混合造粒包衣機,這種設(shè)備為正壓操作,其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置,其制丸和包衣機理也類似于流化床側(cè)噴工藝。
香精香料流化床制粒干燥機
流化床制粒干燥機具體涉及一類煙用香精粒子添加剤,蛋氨酸鋅混合造粒包衣機,還涉及該添加劑的制備方法以及在---濾嘴中的應(yīng)用。
常用的煙用香精香料多為液體,揮發(fā)性強,因此在貯存、運輸和銷售期間容易揮發(fā)逸失,穩(wěn)定性差,貨架壽命短。同吋,香精加入在---抽吸過程中,一方面,香精會隨著煙燃燒而損失,另ー方面,香精隨著主流煙氣遷移時,在濾棒中被吸附而損失。在濾嘴中加入煙用香精添加劑可以有效的彌補煙香,増加香氣質(zhì),混合造粒包衣機,提高---的品質(zhì)。以活性炭固載薄荷醇后應(yīng)用與---制品。但是活性炭的吸附能力過強,因此在---燃吸時,薄荷醇的釋放量小而且不均一。將香精密封與天然高分子,并將香精置于---濾棒中。雖然密封與香精不會揮發(fā)和遷移,但是消費者只有在抽吸前捏碎軟才能感受到香精的風(fēng)味,而且由于外力作用的不確定性,香精在濾棒中擴散不均勻,這也給---的品質(zhì)帶來了不利影響。
沸騰干燥制粒機----技術(shù)特點
? 主機采用公司---的設(shè)計理念,可與濕法制粒機聯(lián)機使用。 設(shè)備具備密閉取樣功能。
? 控制閥采用比例調(diào)節(jié)。 進風(fēng)加熱系統(tǒng)可以選用電加熱或蒸汽加熱兩種方式。
? 一臺主機可以配有多個料倉使用。 可整機配備---的wip清洗系統(tǒng)。
? 通過粉體制粒,---流動性,減少粉塵飛揚,提高顆粒可壓性。制出的顆粒速溶,沖劑易于溶出,易于崩解。混合、制粒、干燥在一體內(nèi)完成,避免分層現(xiàn)象,改變堆密度
? 過濾室設(shè)置垂直/水平泄壓安全門,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)正壓時自動打開設(shè)置壓力泄放門,一旦發(fā)生,設(shè)備人員不---害。