對于橢圓度的測量可以利用直接或間接方法來測量。傳統的測量方法如利用長度測量工具等，不圓度檢測費用，測量工具本身存在誤差，再加上讀取測量結果的人為誤差，所以在測量精度上存在著明顯不足。本研究中在橢圓度測量臂上安裝的對射傳感器檢測到鋼管管端后，測量臂開始360°旋轉，在旋轉過程中，測量臂上的激光傳感器進行相對位置數據的實時測量，每隔0.5°采集1次相對位置數據，將測量結果傳輸到數據采集單元中，由數據采集單元將結果傳輸至工控機中；兩管端測量硬件和原理相同，測量臂旋轉1圈，記錄相對位置數據720次，工控機內測量軟件將數據進行分析編寫，得出橢圓度和周長數據值，并描繪出橢圓度測量圖形。
鋼管橢圓度測量儀功能如圖2所示。圖中工控機連接數據采集單元a和b，完成管徑數據測試和記錄；連接mes服務器，將測量結果實時上傳至mes服務器中，并將測量結果由服務器回傳至稱重測長記錄輸入功能界面；連接采控板a和b，完成測量臂的旋轉和激光傳感器觸發數據采集等控制功能。
內置式彈性體提供了連續的測力，因此消除了人為因素
通用性高，在單個測頭的測量范圍內，可以簡捷快速的調整到所需尺寸
一種管體橢圓度的測量儀器，包括剛性半圓球、接觸端和刻度千分尺，所述接觸端和所述刻度千分尺分別設置在所述剛性半圓球的半圓兩端；所述刻度千分尺的測量方向線與所述接觸端在一條直線上，并且所述直線通過所述剛性半圓球的圓心；所述剛性半圓球的直徑等于，所述接觸端到所述剛性半圓球之間的距離、所述刻度千分尺的測量觸點到所述剛性半圓球之間的距離和所述被測管體的直徑，三者之和。本實用新型使用便攜、結構簡單、精度高、測量、可降低工作強度；本實用新型檢測覆蓋面廣，可覆蓋所有規格管徑的鋼管橢圓度，解決了管體橢圓度的測量難題。
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