光飾機(jī)開(kāi)展拋光時(shí)，平面拋光機(jī)廠，拋光方法的挑選尤為重要，會(huì)直接影響實(shí)際拋光效果。那么怎么選擇拋光方法呢？
1、拋光方法要依據(jù)元器件形狀、材料、尺寸、成品規(guī)定和時(shí)間選擇。
2、通常來(lái)說(shuō)，拋光會(huì)因工件材料有所不同，自動(dòng)平面拋光機(jī)，如根據(jù)工件材料應(yīng)用不同的磨料。
3、光飾機(jī)有四個(gè)封閉式碾磨器皿，適合拋光中小型工件，也可用于表面異形不易處理及表面有內(nèi)螺紋及粉未冶金類(lèi)的工件。
多圓管拋光機(jī)是采用無(wú)心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對(duì)不同規(guī)格的工件hl-3型圓管拋光機(jī)進(jìn)行加工，該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置，可以通過(guò)改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。
解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有大的拋---率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，木板平面拋光機(jī)，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，天津平面拋光機(jī)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。
登錄后臺(tái)
