一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理。
齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態，減少撞擊現象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對齒端進行倒圓的加工。倒圓時，銑刀告訴旋轉，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，齒輪定制，工件退離銑刀，經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家生產各類高精密磨齒齒輪模數由m0.2-m16，軸承齒輪定制，加工精度可達-5級直齒輪、斜齒輪，塑料齒輪定制，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系！
為了滿足-齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既-了內孔與端面的垂直度要求，又-了大批量齒坯生產的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，-了后序齒輪的加工。另外，數控車床加工的---率還大大減少了設備數量，經濟性好。
齒輪加工制造過程??
生產活動的目的是創造附加值，這也適用于齒輪加工，并通過生產控制進行增值創造，以實現qcd，成本，數量和期限，包括采購原材料，如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運輸產品的齒條，即齒輪。
齒輪制造所需的生產過程涉及很多方面，但可以給出的一般例子包括用切割機切割材料，用車床加工材料，用滾齒機切割圓柱齒輪齒，用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，燒結，軋制和鑄造，切削內齒輪齒，齒輪成形，去毛刺和黑化等。此外，拋光，回火，表面處理，牙齒形狀測量和3d測量裝置檢查也是生產活動的組成部分。
與其他行業一樣，無論是制造庫存還是按訂單生產，通過改進制造優化制造對于齒輪制造-。
螺旋錐齒輪加工計算和機床調整中，電機齒輪定制，以往非常復雜和耗時的手工操作已被現代-軟件和計算機程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數設計更為-和便捷。
塑料齒輪特點：
與塑料、橡膠材料相容性好；
白色衛生無污染，---、無---；
附著力好，減噪音-；
低溫轉矩小，高溫不擴散，-的熱穩性和氧化---性；
減低磨擦系數，降低噪音，潤滑性能-，工作-。
應用： 適用于塑料之間又適用于塑料與金屬之間的潤滑；
用于定時裝置和塑料/塑料摩擦的接口例如，復印機等，以減少磨損；
廣泛用于電子、電器、玩具、影音器材、光學儀器、運動器材的關鍵部位潤滑。
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