精密無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可精1確至0.1mm以內，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕。用于精密機械結構、軸承液壓、機械加工、液壓設備、鋼筋套筒的精密無縫鋼管。也廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等。
精密無縫鋼管均執(zhí)行：gb3639-2000冷軋精密無縫鋼管gb/t8162-2008結構用無縫管、gb/t8163-2008流體精密無縫管、gb/t3087-2008低中壓鍋爐精密管、gb/t5310-2008高壓鍋爐無縫管、gb/t17396-1999液壓支柱精密鋼管、gb/t6479-2000化肥合金管、gb/t3088-1982汽車半軸套管用無縫鋼管、gb/t3093-2002柴油機用高壓油管、gb/t8713-1988液壓和氣動缸筒用精密無縫鋼管。
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫鋼管，也有焊接管。
精密鋼管的基本用途：
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!
先焊接后成型的精密鋼管生產(chǎn)工藝中主要由定徑機架完成成型，定徑機一般為兩輥軋機，其中有水平機架和立輥機架。目前精密鋼管孔型設計主要有兩種：
一種是水平機架按箱型孔設計，精密鋼管加工，一架為橢圓孔，其它各架為近似矩形孔，其孔型斷面由圓弧構成，而且圓弧半徑逐架遞增，精密鋼管規(guī)格，所有孔型的側壁與底部相接處之圓角半徑等于成品斷面的圓角半徑。精密鋼管總延伸系數(shù)為1.05左右，益陽精密鋼管，主要分配在平輥上，立輥的變形量很小，其作用是壓下精密鋼管的短邊。采用這種設計方法，計算較復雜，且計算值不夠精1確，需不斷修正孔型周長。
另一種是采用變形角來設計，無縫精密鋼管，從圓管到精密鋼管可看成從180°到90°角的彎曲變形，所以變形角θ能準確地反映角部和邊部的變形程度。設計過程中，考慮尺寸精度和金屬加工硬化的影響，通常變形角的分配，開始和中間道次大些，然后逐漸減小。在直接用圓弧相交構成的孔型中，管坯的圓角部分不可能充滿孔型，因此孔型周長與管坯周長不等。為了---尺寸精度，需對孔型圓角部分進行修正計算。所以該法比其它方法具有較高的設計精度。但是，由于疊代計算量較大，這種方法較適于用計算機進行孔型設計。如果使用水平、垂直方向同時變形的萬1能機架，可直接用變形角θ進行孔型設計。
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