1所有元素都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，黃銅棒批發(fā)，對銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，---應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強(qiáng)化銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強(qiáng)高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，黃銅棒，這里應(yīng)------的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是---重要的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中cocr —zr 系合金是著1名的高強(qiáng)高導(dǎo)合金；
2銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。
1、除油除塵。
2、一遍噴涂根據(jù)噴涂面積將金屬漆稀釋到一定的比例，先在表面虛噴一遍，黃銅棒價格，噴涂厚度能看到中涂。
3、間隔3min噴涂第二遍，然后用粘塵布整體除塵，第二遍不必介意金屬斑，漆層應(yīng)該稍微厚一點(diǎn)，噴涂面積稍微擴(kuò)大，沒有蓋住多蓋一遍。
4、噴涂第三遍后用除塵布除塵，將噴槍的出漆量調(diào)小，噴涂扇面調(diào)大，無氧銅管規(guī)格，進(jìn)行第三遍噴涂， 第三遍是消除金屬斑，可稍微添加一些溶劑來降低油漆的粘度。
5、噴涂后間隔5到10min。
6、噴光油，一遍不要太厚，以顯示關(guān)澤為好，噴涂壓力應(yīng)該比噴涂金屬漆稍有降低。
7、間隔8min噴涂第二遍清漆。
無鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對其他銅合金---有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、---等的混用。空心黃銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能，并能防止開關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，---運(yùn)轉(zhuǎn)安全。 bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免cu2 te沿晶界沉淀，使材料變脆。 。含0. 06%~0.7% te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 bi、te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，---制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來講，此類合金的加工機(jī)能均不是---，尤其是對高銅合金，其成分的控制及加工機(jī)能不易---，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到---。微量(0. 003 010)硒和碲0.00050/0一0.003%明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因為鉛對人體危害較大，無鉛易切削黃銅棒是以無第三合金元素來替換鉛，目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：cu-zn-bi、cu-zn-te、cu-zn-bi-te，同時在cu-bi、cu-te、cu-c以及cu-s等高銅合金體系上也有一定研究，但因為產(chǎn)品的可加工性、易切削性以及等因素影響。
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