不同用途，液壓缸選擇要注意：
1、單一的直線運動直接采用液壓缸來實現(xiàn)是又方便的。
2、要求往返運動速度一致的場合，液壓設計，可采用雙活塞式液壓缸；若有快速返回的要求，則宜用單活塞桿式液壓缸，并可考慮用差動連接。
3、行程較長時，可采用柱塞缸，以減少加工的困難；行程較長但負載不大時，也可考慮采用一些傳動裝置來擴大行程。
4、往復擺動運動既可用擺動式液壓缸，液壓設計廠家，也可用直線式液壓缸加連桿機構(gòu)或齒輪——齒條機構(gòu)來實現(xiàn)。
對于液壓封件安裝要求高，可有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統(tǒng)的故障，注意清除毛刺，在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂；安裝管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口連接處應密封---防止吸入空氣；油壓機的液壓泵軸和電機在同軸應在0.1mm以內(nèi)，斜角不大于1度，使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時油缸的一端必須保持浮動，安裝液壓機各種液壓控制閥時，應注意進、出、回、控等油口的位置。
1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機，平時必須做到人離機停。
2、班前應穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品，對壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。
3、開機前檢查如下各項：各行程開關和限位開關及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定---，電控柜各按鈕或扳手放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
4、檢查設備油位不得低于油標指示下限，四柱液壓機立柱及柱塞外表面應保持清潔，每次工作先噴注機油。
5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。
6、凡連班工作的設備，---人員根據(jù)上述3和5條規(guī)定共同檢查進行交---。
7、按說明書規(guī)定的技術規(guī)范使用設備，不得超規(guī)范、超負荷使用設備。
8、嚴禁超過行程進行工作，并應按此要求設計和安置模具，南充液壓設計，以免發(fā)生機床事故。
9．四柱液壓機校正或壓制工件時，應將工件置于上滑塊的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
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