采用不同粒度的白剛玉、棕剛玉和sic磨料對b4c陶瓷、b4c/(w，ti)c陶瓷、al2o3/(w，ti)c陶瓷、yg8和yt15硬質(zhì)合金、45#淬火鋼和鑄鐵 (ht15-33)等不同材料的噴嘴進(jìn)行系統(tǒng)的沖蝕磨損試驗(yàn)，結(jié)果表明，噴嘴的抗沖蝕磨損的能力由強(qiáng)到弱的順序依次是：b4c陶瓷、b4c/(w，ti)c 陶瓷、al2o3/(w，u型陶瓷噴嘴采購，ti)c陶瓷、yg8和yt15硬質(zhì)合金、鑄鐵(ht1533)、45#淬火鋼。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱順序?yàn)閟ic、白剛玉和棕剛玉，衢州u型陶瓷噴嘴，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著重要作用。對各種材料的噴嘴宏觀特征研究發(fā)現(xiàn)，從噴嘴入口端面至噴砂嘴長度約1/3處，沖蝕磨損-，而中間部分磨損較輕，出口處的磨損較中間區(qū)域又有所增加。噴嘴入口和出口磨損表面的形狀存在很大的差異。磨料在進(jìn)入噴嘴前與氣流的混合不均勻是造成入口磨損表面形狀不規(guī)則的主要原因。
陶瓷噴嘴的體積沖蝕磨損率與磨料硬度有關(guān)。兩種陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率都隨著磨料硬度的增大而明顯的提高。sic磨料的硬度1高，對噴嘴的沖蝕磨損率-；棕剛玉磨料的硬度1低，對噴嘴的沖蝕磨損輕。對于b4c/w，ti陶瓷噴嘴而言，棕剛玉磨料對其的沖蝕磨損率只有sic磨料對其沖蝕磨損率的1/9左右，也就是說采用9份的棕剛玉磨料才能產(chǎn)生1份sic磨料的同樣效果。
不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的損失都隨著沖蝕時(shí)間的延長而增大。粒度為46目的sic磨料對噴嘴的沖蝕-，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱依次是sic、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著總要作用，同為sic磨料，粒度不同，噴嘴損失也有很大的差異，損失隨著磨料粒度的增大而增大。
現(xiàn)有的陶瓷噴嘴沖蝕磨損試驗(yàn)按磨料的進(jìn)入方式不同主要分為以下三種：1、射吸式；2、混合式；3、自重式。這三種噴嘴沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)方式不僅在形式上有所不同，在其機(jī)理上也有本質(zhì)的區(qū)別。
射吸式：空壓機(jī)將空氣壓縮到一定的壓力，經(jīng)油水分離器和流量計(jì)進(jìn)入噴射器。當(dāng)亞索空氣進(jìn)入噴射器噴時(shí)，高壓氣體形成負(fù)壓，將磨料吸入，在噴混合室中氣體與磨料之間相互接觸，并進(jìn)行動能、動量傳遞，u型陶瓷噴嘴廠家，氣體速度和壓力逐漸下降，u型陶瓷噴嘴價(jià)格，而固體的速度逐漸增大，經(jīng)過混合室部分而定進(jìn)一步混合，從而使氣固兩相的速度分布基本達(dá)到均勻。
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